Y32-630T四（sì）柱式液壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單（dān）  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大行程		900	mm
滑（huá）塊距工（gōng）作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地（dì）麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體（tǐ）為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖（suǒ）緊螺母等組成。依靠（kào）四個立柱作為骨架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊（jǐn）固於兩端（duān），機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依（yī）靠（kào）四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通（tōng）過行程開關來確定的（de），可（kě）任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金（jīn）材料，避免立柱（zhù）與（yǔ）導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製係統

液壓係（xì）統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路等（děng）組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二（èr）通（tōng）插裝閥（fá），該閥采用先導（dǎo）控（kòng）製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式（shì）液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝（chōng）擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一（yī）係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱（xiāng）

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力（lì）顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電（diàn）氣控製（zhì）係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓（yā）380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為交（jiāo）流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上（shàng），距主機間（jiān）的位置可根據需方（fāng）要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙（shuāng）手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電（diàn）器有限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動（dòng）三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓（yā）保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢（yì）流閥保護。

（3） 滑塊支承采用（yòng）液壓雙（shuāng）保險回路，以（yǐ）防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個（gè），滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接（jiē）地裝置（zhì）。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備（bèi）通用（yòng）技（jì）術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電（diàn）氣傳動及控製（zhì）係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體（tǐ）：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統（tǒng）裝（zhuāng）置包括（kuò）：動力站、管路、儀（yí）表等控製裝置（一套（tào））。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使（shǐ）用說明書、設備（bèi）裝箱單、產品合格證各三（sān）套（tào）。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程序（xù）圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在用戶現場（chǎng）進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常（cháng）操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作（zuò）故（gù）障（zhàng）和損壞，均由供方（fāng）負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修（xiū），則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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