Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參（cān）數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公（gōng）稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑（huá）塊較大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大（dà）距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台（tái）有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器（qì）占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主（zhǔ）缸、頂出（chū）缸等組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺（luó）母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板焊接結構（gòu），焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸（gāng）體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程開（kāi）關來確定的，可任意調（diào）整。

5、立柱導向（xiàng）套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該（gāi）閥采用先導控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為（wéi）錐閥式（shì）液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝（chōng）擊小、控製方式靈活、多機（jī）能、三（sān）元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東（dōng）曲阜海（hǎi）德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充（chōng）液閥（fá），結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係（xì）統管路（lù）盡量采用法蘭連（lián）接，防止管路（lù）泄（xiè）漏。

5、壓（yā）力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力（lì）表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係（xì）統，保證機器運行（háng）穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有（yǒu）專用的（de）電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置（zhì）可根（gēn）據需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有（yǒu）限公司產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操作方式：調整（zhěng）、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程（chéng）壓（yā）製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢（yì）流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓（yā）力溢流閥（fá）保（bǎo）護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓（yā）雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路（lù）保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電（diàn）路（lù）的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動（dòng）作（zuò）。

(6)可靠的電（diàn）氣接（jiē）地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液（yè）壓機（jī）的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條（tiáo）件〉〉

3、液壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣（qì）設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣傳（chuán）動及控製係統、管路及一些（xiē）附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包括：動力站（zhàn）、管路、儀（yí）表等控（kòng）製裝置（一套）。

3、電氣傳動及（jí）控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行（háng）程控製等（děng）（一套）。

4、隨機文件：使用說明書（shū）、設備裝箱單、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓（yā）原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置指（zhǐ）示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括（kuò）正常操作、工作原（yuán）理、維修保養和操（cāo）作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在（zài）質保期（qī）內，機床發生非誤操作故（gù）障（zhàng）和損壞，均（jun1）由供方負（fù）責維修，若需（xū）方認為確（què）需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應在2小時內予以（yǐ）響（xiǎng）應，維修人員（yuán）48小時內到達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優惠的技術支持及（jí）備件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知。

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