Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工（gōng）作（zuò）台、立柱、調節螺（luó）母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個（gè）立柱作為骨架，上橫梁及工作台由（yóu）鎖（suǒ）緊螺（luó）母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調（diào）節螺母及（jí）緊固於（yú）上（shàng）橫（héng）梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效（xiào）處理，以有效消（xiāo）除內應力。

2、本機主缸采用活塞（sāi）式結構形式，缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行（háng）中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的位置（zhì）通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱（zhù）與導向套（tào）間的拉傷和磨損（sǔn）。

（三）、液壓傳動和控（kòng）製係統

液壓係統置於地麵之（zhī）上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥（fá）塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝式（shì）連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單（dān）、抗汙染（rǎn）能力強、性能可靠（kào）、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等（děng）一（yī）係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥（fá）

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽（xiù）處理。

4、管路

液壓（yā）係統管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓力表（biǎo）檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能（néng）。

3、主要（yào）電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器（qì）、熱繼電器-天（tiān）正機床電器有（yǒu）限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製和定（dìng）程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓保護作用。

（2） 高（gāo）壓油泵，采用壓力溢流（liú）閥保護。

（3） 滑塊支承采用（yòng）液壓（yā）雙保險回路，以防下滑（huá）。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護。

(4)滑塊下死點（diǎn）設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保（bǎo）護（hù）。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收執行的（de）標準

1、液壓機（jī）設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機（jī）的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術（shù）文件

液壓機由本（běn）體（tǐ）、液壓傳（chuán）動及控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（一套（tào））。

4、隨機文（wén）件：使用（yòng）說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序（xù）圖、設備壓力調整、維（wéi）護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備（bèi）件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相（xiàng）對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場（chǎng）提供培訓。培訓包括（kuò）正常操作、工（gōng）作原（yuán）理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為（wéi）確需供方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通知供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到（dào）達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設（shè）備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優（yōu）惠的（de）技術支持及備件（jiàn）供應（yīng）。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上（shàng）參數作為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

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