Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊（kuài）距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台（tái）有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機（jī）總功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構（gòu），由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為（wéi）骨架，上橫梁及工作台（tái）由（yóu）鎖緊螺（luó）母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調節螺母及緊固於上（shàng）橫梁的（de）鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑（huá）塊與主缸活塞杆聯接（jiē），依靠四柱（zhù）導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有（yǒu）效（xiào）消除內（nèi）應力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形（xíng）式，缸體和活塞杆采（cǎi）用45#鍛鋼製造，活塞杆表（biǎo）麵進行中（zhōng）頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬（cuì）火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通（tōng）過行程開關來（lái）確定的（de），可（kě）任意（yì）調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨（mó）損。

（三）、液壓傳動和控製（zhì）係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機能、三元化（huà）程度高、易於集成等一係列優點。生產廠（chǎng）家（jiā）：山東曲阜海德液壓（yā）設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標（biāo）準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處（chù）理（lǐ）。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢（jiǎn）測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽油（yóu）的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相（xiàng）四線製（zhì），電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控製（zhì）電壓為交流220V。

1、本機設（shè）有專用的電（diàn）氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定（dìng）程壓（yā）製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作（zuò）用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險回路，以防下（xià）滑。

2、電氣保護

（1）雙（shuāng）手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機（jī）過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保（bǎo）護（hù）。

(4)滑塊下（xià）死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停（tíng）”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製（zhì）造、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓（yā）機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件（jiàn）〉〉

2、液（yè）壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容（róng）和隨機技術文件

液壓機由（yóu）本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容（róng）如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕（niǔ）盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養位（wèi）置（zhì）指示圖及（jí）易損件全部圖紙（zhǐ）。

6、隨機備（bèi）品備件：

提供管接頭處（chù）密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用（yòng）戶現場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場（chǎng）提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析（xī）。

3、機床終驗（yàn）收後（hòu）整機質量保修期（qī）為1年。在質（zhì）保期內，機床發生非誤操作故（gù）障（zhàng）和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需（xū）供方派員（yuán）來用戶方現場（chǎng）維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應在2小時內予（yǔ）以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿（mǎn）後供（gòng）方依然能提供廣泛而優惠（huì）的技術支持及（jí）備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非（fēi）標定製。

2.以上參數作為參（cān）考，如（rú）有更改不另行通（tōng）知。

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