Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數（shù）   值	單  位（wèi）	備 注
公稱（chēng）力（lì）		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行（háng）程速度（dù）	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機身（shēn）由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節（jiē）螺母及鎖緊（jǐn）螺母等組成。依靠四（sì）個（gè）立柱作為骨（gǔ）架，上橫梁及工作（zuò）台由鎖緊螺母緊固於（yú）兩端，機器精度靠（kào）調節螺母（mǔ）及緊（jǐn）固於上（shàng）橫梁的鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑塊（kuài）、工作台均（jun1）為鋼板焊（hàn）接結（jié）構，焊後時效處理（lǐ），以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構（gòu）形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造（zào），活塞杆表麵（miàn）進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進（jìn）口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛（duàn）鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表（biǎo）麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的（de），可（kě）任意調整。

5、立（lì）柱導向套采用鋅合金材（cái）料，避免立柱與導向套間的拉傷（shāng）和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力（lì）顯示、管（guǎn）路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強（qiáng）、性能可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控製（zhì）方（fāng）式靈活、多機能、三元化程度高（gāo）、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東（dōng）曲阜海德液壓設備有（yǒu）限公司（sī）。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標（biāo）準（zhǔn）通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安裝時進行（háng）酸洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力（lì）表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油（yóu）液過濾（lǜ）係統，保證（zhèng）機器（qì）運行穩（wěn）定、可靠。

（四）、電氣控製係（xì）統（tǒng）

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示（shì）燈電路為6.3V,電磁閥（fá）控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器（qì）有（yǒu）限公司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作（zuò）方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方（fāng）式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主（zhǔ）油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電（diàn）氣保（bǎo）護

（1）雙手操作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載及（jí）短路保護采用自動空氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路（lù）保護。

(4)滑塊下（xià）死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任（rèn）一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地裝置。

（七）、設備（bèi）設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計（jì）製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣（qì）係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和（hé）隨機技術（shù）文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供貨（huò）內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣（qì）傳動及（jí）控（kòng）製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力（lì）調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管（guǎn）接頭處密封元（yuán）件一套；

提供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境（jìng）溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服（fú）務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括（kuò）正常操作、工作原理、維修保（bǎo）養和操作問（wèn）題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質（zhì）保期內，機床發生非誤操（cāo）作（zuò）故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小（xiǎo）時內（nèi）予以（yǐ）響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備件供應。

備（bèi）注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作（zuò）為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

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