Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公（gōng）稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工（gōng）作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體結構（gòu）

1、本機主體為三梁四（sì）柱結構，由機身（shēn）、主（zhǔ）缸（gāng）、頂（dǐng）出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組（zǔ）成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及（jí）緊固於上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處理，以有（yǒu）效消（xiāo）除內應力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構（gòu）形式，缸體和（hé）活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬（yìng）鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封（fēng）可靠且使用壽命（mìng）長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材（cái）料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動（dòng）和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥（fá），該閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接（jiē），主閥結構為錐閥式液壓元件。它具（jù）有結構簡單、抗汙（wū）染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度（dù）高（gāo）、易（yì）於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓（yā）設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進（jìn）行酸洗與防鏽處理。

4、管路（lù）

液壓係統管路盡（jìn）量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力表（biǎo）采用內充矽油的抗（kàng）震壓力表。

7、配備（bèi）油液過（guò）濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電（diàn）源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地（dì）麵上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方（fāng）要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器（qì）-天正機床電器有限公司產（chǎn）品。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式：調整、手動、半自動三（sān）種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製和定程（chéng）壓製兩種。

（六）、安全（quán）保護裝置（zhì）

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操（cāo）作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路（lù）的（de）短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有（yǒu）“急（jí）停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗（yàn）收執（zhí）行的標準

1、液壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓（yā）係（xì）統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機（jī）械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術（shù）文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控（kòng）製係統裝置包（bāo）括：動力（lì）站（zhàn）、管路（lù）、儀表（biǎo）等（děng）控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及（jí）控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套）。

4、隨（suí）機文件：使用（yòng）說（shuō）明書（shū）、設備（bèi）裝箱單、產品合格證各（gè）三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液（yè）壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備（bèi）件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環（huán）境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培（péi）訓

在工廠和用戶現場提供培（péi）訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作（zuò）問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期（qī）為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方（fāng）認為確需供方派員來用戶方現場維修（xiū），則以（yǐ）傳真方式（shì）通知供方，供方應在2小（xiǎo）時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故（gù）障。

4、設備保修期滿後供（gòng）方依然（rán）能提供廣泛（fàn）而優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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