Y32-630T四柱式液（yè）壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑（huá）塊距工作台較大距離		1500	mm
滑（huá）塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器（qì）占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設（shè）備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構（gòu），由機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑（huá）塊（kuài）、工作台、立柱、調（diào）節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個（gè）立柱作（zuò）為骨架（jià），上橫梁及工作台由鎖緊螺母（mǔ）緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上（shàng）橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接（jiē），依靠四柱導向上下（xià）運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效（xiào）處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞式結（jié）構形（xíng）式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再（zài）鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽（shòu）命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火（huǒ）後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑（huá）塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地（dì）麵之上，由（yóu）電動機、泵、閥塊、壓力（lì）顯示、管路等組成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝（zhuāng）式連接，主閥結構為錐（zhuī）閥式液壓元（yuán）件。它具（jù）有結構簡（jiǎn）單（dān）、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活（huó）、多機能、三元化程度高、易於（yú）集成等一係列優點（diǎn）。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式（shì）充液閥，結（jié）構緊（jǐn）湊，性能優良可靠，該閥為標準通（tōng）用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防（fáng）鏽處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量采用法蘭連接，防止管（guǎn）路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表（biǎo）。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采（cǎi）用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電磁閥控製電（diàn）壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵（miàn）上，距主機間的位置（zhì）可根據（jù）需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒一個，可完（wán）成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣（qì）控製元件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液（yè）壓機操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式（shì）：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種。

（六（liù））、安全保護（hù）裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護（hù）。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保（bǎo）險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製（zhì）電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程（chéng）極限無（wú）觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止（zhǐ）

動作。

(6)可靠（kào）的（de）電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行（háng）的標準

1、液（yè）壓機設計製造按（àn）JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件〉〉

2、液壓機（jī）的安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電（diàn）氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供貨內容（róng）如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製（zhì）係統裝置包括：動力站、管（guǎn）路、儀表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動及（jí）控（kòng）製（zhì）裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱（xiāng）單、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓原理圖、主（zhǔ）缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全（quán）部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳（jiǎo）螺栓、螺（luó）母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行（háng）安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操（cāo）作、工作原理、維修（xiū）保養和操作問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後整機質（zhì）量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障（zhàng）和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員（yuán）來用戶方現場維修，則以傳（chuán）真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後（hòu）供方依然能提供廣泛而優（yōu）惠的技術支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

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