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Y32-630T四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數
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項 目
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數(shù) 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較(jiào)大(dà)工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行(háng)程
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900
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mm
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滑(huá)塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度(dù)
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回(huí)程
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50
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工作台有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵積
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左右(yòu)
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4200
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mm
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前後
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4200
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電(diàn)機總(zǒng)功率
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37
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KW
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設備自重
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34
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T
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(二)、本體結構
1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構(gòu),由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台(tái)由鎖緊螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆(gǎn)聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼(gāng)板焊接結構(gòu),焊後時(shí)效處理,以(yǐ)有效消除內應力。
2、本機主缸采(cǎi)用(yòng)活塞式結構形式,缸(gāng)體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼製造(zào),活塞杆表麵進行中頻淬火後再(zài)鍍(dù)硬(yìng)鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用(yòng)壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製(zhì)造,表麵中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表麵硬度(dù)達到(dào)HRC45~55。
4、滑塊的位(wèi)置通過行程開關來(lái)確定的(de),可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立(lì)柱(zhù)與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控製係統
液壓係統(tǒng)置於地麵之上(shàng),由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。
1、閥塊
閥塊(kuài)采用二通插(chā)裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連接,主閥(fá)結構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結構(gòu)簡單、抗汙(wū)染能力強、性(xìng)能可(kě)靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家:山東曲(qǔ)阜海德液壓設備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥
充液閥選用常閉(bì)式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該(gāi)閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼板(bǎn)焊接結構,安裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采(cǎi)用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采(cǎi)用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機的電源采用(yòng)三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路為6.3V,電(diàn)磁閥控製電壓為交(jiāo)流220V。
1、本機設有專用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地麵上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控(kòng)製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方(fāng)式:調整、手動(dòng)、半自動三種(zhǒng)操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程壓(yā)製兩種(zhǒng)。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥(fá),超壓保護作(zuò)用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑(huá)塊支承采用液壓(yā)雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采(cǎi)用自動空氣開(kāi)關。
(3) 控製(zhì)電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開(kāi)關保護。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、製造、驗收執(zhí)行的標準
1、液壓(yā)機(jī)設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓係統按(àn)GB3766-83〈〈液壓(yā)係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設(shè)備通用技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內(nèi)容和隨機(jī)技術文件
液壓機由本體、液壓(yā)傳動及控製(zhì)係統、電氣傳動(dòng)及控製係(xì)統(tǒng)、管路(lù)及一些附件組成。單台(tái)壓機的供貨內容如下:
1、本(běn)體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控製係統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動(dòng)及控製裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件:使用(yòng)說(shuō)明書、設備裝箱單、產品合格證(zhèng)各三套(tào)。
5、總圖(tú)、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設(shè)備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機(jī)備品備件:
提供管接(jiē)頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機工(gōng)作(zuò)環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝(zhuāng)
在用(yòng)戶(hù)現場進行安裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓(xùn)包括正(zhèng)常操作、工作原(yuán)理(lǐ)、維修保養和操作(zuò)問(wèn)題的分析。
3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保(bǎo)期內,機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損壞,均由供(gòng)方負責維(wéi)修,若需方認為(wéi)確需供方派員來(lái)用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時內予(yǔ)以響(xiǎng)應,維修人員48小時內到達甲(jiǎ)方現場排除(chú)故障(zhàng)。
4、設備保修(xiū)期滿後供(gòng)方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供(gòng)應。
備注:
1.接受非標(biāo)定(dìng)製。
2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通知。
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓(yā)機、多(duō)工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓(yā)機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備(bèi)的安裝、維修、改造等。
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