Y32-630T四柱式液壓機技（jì）術參（cān）數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結（jié）構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、調（diào）節螺母及（jí）鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及（jí）緊（jǐn）固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依（yī）靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊後時效處理，以有效消除內（nèi）應力。

2、本機主缸采用活塞式結（jié）構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽命長（zhǎng）。

3、壓機立柱（zhù）采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置（zhì）通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采（cǎi）用鋅合金材（cái）料，避免立柱與導（dǎo）向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製（zhì）係統

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機（jī）、泵、閥（fá）塊、壓力顯示、管路等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強（qiáng）、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈（líng）活、多機能（néng）、三元化程度高、易於集成等一係（xì）列優（yōu）點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路（lù）

液壓係統管路盡量采用法（fǎ）蘭連接，防止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采（cǎi）用內充矽油的抗震壓力（lì）表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用（yòng）的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據（jù）需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流（liú）接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公（gōng）司產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式（shì）：調整、手動、半自（zì）動（dòng）三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓（yā）製和定程壓（yā）製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥（fá），超壓保護作用。

（2） 高壓油泵（bèng），采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路，以（yǐ）防（fáng）下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙（shuāng）手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護（hù）采（cǎi）用自動空氣開（kāi）關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保（bǎo）護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓（yā）任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的（de）電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造（zào）、驗收執行的標準

1、液壓機設（shè）計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條（tiáo）件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術（shù）條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由（yóu）本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動（dòng）及控製係統、管路及一些附件組成。單台（tái）壓機的供貨內容如下：

1、本體（tǐ）：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路（lù）、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置（zhì）包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使用（yòng）說明書、設備裝箱單、產品合（hé）格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整（zhěng）、維護、保養位置（zhì）指示圖及易損（sǔn）件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封（fēng）元件一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓（yā）機工作環境（jìng）

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用（yòng）戶現場進（jìn）行安裝、調試。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用（yòng）戶現場提（tí）供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機（jī）質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床（chuáng）發生非誤（wù）操作（zuò）故（gù）障和損壞，均由供方負責維修，若需方（fāng）認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供方，供方應在2小時內予以響應（yīng），維修人員48小（xiǎo）時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供（gòng）方依然能（néng）提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及（jí）備件（jiàn）供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另（lìng）行通知。

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