Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目（mù）		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液（yè）體較（jiào）大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離（lí）		1500	mm
滑塊（kuài）行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效（xiào）麵積	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總（zǒng）功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三（sān）梁（liáng）四柱結構，由（yóu）機身、主（zhǔ）缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑（huá）塊、工（gōng）作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺（luó）母緊（jǐn）固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊與主缸活（huó）塞杆聯接，依（yī）靠四柱（zhù）導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均（jun1）為鋼板焊接結構（gòu），焊後時效處理（lǐ），以有（yǒu）效消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製（zhì）造，活塞杆（gǎn）表麵進（jìn）行中頻淬（cuì）火（huǒ）後再鍍（dù）硬鉻，表麵（miàn）硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封可靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位（wèi）置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管（guǎn）路等組（zǔ）成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先（xiān）導控製、插裝（zhuāng）式連（lián）接，主閥結構（gòu）為錐閥（fá）式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強（qiáng）、性能可靠（kào）、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小（xiǎo）、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集（jí）成等一係列優點。生產廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結（jié）構緊湊（còu），性能優良可靠，該閥為標準通用產品（pǐn）。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構（gòu），安裝時進（jìn）行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路（lù）盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可（kě）靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指（zhǐ）示燈電路（lù）為6.3V,電磁（cí）閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本（běn）機設（shè）有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕（niǔ）盒一個，可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊（jǐn）急停（tíng）止”功能。

3、主要電氣控製元（yuán）件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電器（qì）有限公司產（chǎn）品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流（liú）閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用（yòng）液壓（yā）雙保險回路，以（yǐ）防下（xià）滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操（cāo）作（zuò）按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有（yǒu）超程極限無觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一（yī）個，滑塊（kuài）均停止

動作。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標（biāo）準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液（yè）壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技（jì）術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工（gōng）業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨內容和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳（chuán）動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件（jiàn）組成。單台壓（yā）機的供貨內容如下：

1、本體：包括（kuò）機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包（bāo）括：動（dòng）力站、管路、儀表（biǎo）等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程（chéng）控製等（一套（tào））。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三（sān）套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓原理圖、主缸裝（zhuāng）配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指（zhǐ）示圖及（jí）易損件全部圖紙。

6、隨機備品（pǐn）備件：

提供管接（jiē）頭處密（mì）封元件一套；

提（tí）供地腳螺（luó）栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾（nuò）

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在（zài）工（gōng）廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正（zhèng）常操（cāo）作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故障（zhàng）和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶（hù）方現場維（wéi）修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內（nèi）到達甲方（fāng）現場（chǎng）排（pái）除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上（shàng）參數作為參考，如有更改（gǎi）不另行通知。

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