Y32-630T四柱式液壓機（jī）技（jì）術（shù）參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大（dà）工作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸（gāng）、頂（dǐng）出缸（gāng）等（děng）組成。機（jī）身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖（suǒ）緊螺母等（děng）組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及（jí）工作台由鎖緊螺母（mǔ）緊固於（yú）兩端，機器（qì）精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖（suǒ）緊螺母來調整。滑塊與主缸活（huó）塞（sāi）杆聯接，依靠四柱導向上（shàng）下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構，焊（hàn）後時效處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造（zào），活塞杆表麵（miàn）進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材（cái）料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製（zhì）造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅（xīn）合金材料，避免立柱與導向套間的拉（lā）傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵、閥塊（kuài）、壓力顯示、管路（lù）等組（zǔ）成。

1、閥（fá）塊

閥塊采用二通插（chā）裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構（gòu）簡單（dān）、抗（kàng）汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高（gāo）、易於集（jí）成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓（yā）設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式充液閥，結（jié）構緊湊，性能（néng）優良（liáng）可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼（gāng）板（bǎn）焊接結（jié）構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管（guǎn）路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由（yóu）壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電磁閥控（kòng）製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的（de）電氣箱、安（ān）裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要（yào）電氣控（kòng）製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器（qì）-天正機床電器有限公司產品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式：調（diào）整、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控（kòng）製方式：定壓壓製和定程壓（yā）製兩（liǎng）種。

（六（liù））、安全保護裝置

1、液（yè）壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓（yā）保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵（bèng），采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用（yòng）液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手（shǒu）操作按鈕（niǔ）。

（2）電動機過載（zǎi）及短路保護采用自動（dòng）空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下（xià）死（sǐ）點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均（jun1）互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠（kào）的（de）電氣接地裝置。

（七）、設備設計（jì）、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技（jì）術（shù）條（tiáo）件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電（diàn）氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供（gòng）貨內（nèi）容（róng）和（hé）隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及（jí）一些附件（jiàn）組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一（yī）套）。

2、液壓傳動（dòng）及控製係統裝置包括：動（dòng）力站（zhàn）、管路、儀表等控製裝（zhuāng）置（一（yī）套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒（hé）、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原（yuán）理圖、程序（xù）圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在（zài）用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現場（chǎng）提供（gòng）培訓。培訓包括正常操作（zuò）、工作原理、維修保養和操（cāo）作問題的分析。

3、機床（chuáng）終驗收後整機質量保修（xiū）期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式（shì）通知供方，供方應在2小時內（nèi）予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能（néng）提供（gòng）廣泛而優惠的技術支持及（jí）備件供應。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通（tōng）知（zhī）。

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