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Y32-630T四柱(zhù)式液壓機(jī)技(jì)術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊(kuài)距工(gōng)作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度(dù)
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快(kuài)下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作台有效麵積
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左(zuǒ)右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵(miàn)積
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左右
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4200
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mm
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前(qián)後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備(bèi)自重
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34
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T
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(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(tǐ)為三梁四柱結(jié)構,由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依(yī)靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸(gāng)活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接(jiē)結構,焊後時效處理,以有(yǒu)效消除內應力。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼製(zhì)造,活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到(dào)HRC45~55,主缸密封(fēng)件采用進口材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。
3、壓機立柱采用45#鍛(duàn)鋼製造,表麵中頻淬火後再鍍硬鉻(gè),表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(háng)程開關(guān)來確定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用(yòng)鋅合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控製係統
液(yè)壓係統置(zhì)於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控製(zhì)、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗汙染能力強(qiáng)、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家:山東曲阜海德液壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結(jié)構緊湊,性能優良可靠,該閥為標(biāo)準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管(guǎn)路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油(yóu)液(yè)過濾係統,保證機器運(yùn)行穩定、可靠。
(四)、電氣(qì)控製係統
本機的電源采用(yòng)三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控製電壓(yā)為交流220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車間地麵(miàn)上(shàng),距主機間(jiān)的位置(zhì)可根(gēn)據需方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要(yào)電氣控製元件
(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控(kòng)製方(fāng)式:定壓壓製和定程壓製兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保(bǎo)護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短(duǎn)路保(bǎo)護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限無(wú)觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按(àn)鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊均停止
動(dòng)作。
(6)可靠(kào)的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設計、製造(zào)、驗收執行的標準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件〉〉
2、液(yè)壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓(yā)係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨內容和隨機技術文(wén)件(jiàn)
液壓機由本(běn)體、液壓(yā)傳動及控製係(xì)統、電氣傳動及(jí)控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內(nèi)容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及(jí)控製(zhì)係統裝置包括:動力站(zhàn)、管路、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控製裝置包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒(hé)、行程控(kòng)製等(一套)。
4、隨機文件:使用說明書、設備裝箱單、產品合(hé)格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設(shè)備壓力調整、維護、保養位置指(zhǐ)示(shì)圖及易損件全部圖紙。
6、隨機備品備件:
提供管接頭處(chù)密(mì)封元件一套;
提(tí)供地腳螺栓(shuān)、螺母一(yī)套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。
3、機床終驗收(shōu)後整機質量保修期為1年。在質保期(qī)內,機床發生非誤(wù)操作故障和損壞,均由供方負(fù)責維修,若需方認為確(què)需供方派員來用戶方(fāng)現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在(zài)2小時內予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知。
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