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Y32-630T四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液(yè)體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作(zuò)
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6
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回程
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50
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工作台有效麵積
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左右
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1500
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mm
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前後
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1500
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機器占地麵積
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左(zuǒ)右
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4200
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mm
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前後
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4200
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電機總功率
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37
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KW
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設備自重
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34
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T
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(二(èr))、本體結構
1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四個立柱作為骨架,上(shàng)橫梁(liáng)及工作台由(yóu)鎖緊螺母緊固於兩端,機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱(zhù)導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理(lǐ),以有效消除(chú)內應力。
2、本機主缸采用活塞(sāi)式結構形式,缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼製造,活塞(sāi)杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到(dào)HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密(mì)封可靠且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱采用(yòng)45#鍛鋼(gāng)製造,表麵中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的,可任(rèn)意調整。
5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用鋅合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控製係統
液壓係統置於(yú)地麵之上,由電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控製、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有(yǒu)結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係(xì)列優點。生產廠家:山東曲阜海德液(yè)壓設(shè)備有限公司。
2、充液(yè)閥
充液(yè)閥選用(yòng)常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥(fá)為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結(jié)構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統管路盡量采用法蘭連接,防止(zhǐ)管(guǎn)路泄(xiè)漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯(xiǎn)示(shì)由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾係統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機的電源采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交流220V,指示(shì)燈電路為(wéi)6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上,距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據需(xū)方要求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手(shǒu)壓製(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能。
3、主要電氣控(kòng)製元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動(dòng)三種操作方式。
2、控製方式(shì):定(dìng)壓壓製和(hé)定程壓製兩種。
(六(liù))、安全保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥(fá),超壓保護作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用壓力溢流閥(fá)保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保護采用自(zì)動空氣開關。
(3) 控製電路的短路保護。
(4)滑塊下死點設有超程極限(xiàn)無觸點接近開(kāi)關保護。
(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝(zhuāng)置。
(七)、設備設計、製造(zào)、驗收執行的標(biāo)準
1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓(yā)係統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備(bèi)通用(yòng)技術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨內容和隨機技(jì)術文件
液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣(qì)傳動及(jí)控製係統、管路及一些(xiē)附件組成。單台壓機的供貨內容(róng)如下:
1、本體:包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及(jí)控製係(xì)統裝置包括:動力站、管路、儀表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳動及控製裝置(zhì)包括:電氣(qì)箱、按鈕盒、行程控製等(一套)。
4、隨機文件:使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各(gè)三套。
5、總圖(tú)、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位置指示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。
6、隨機備品備(bèi)件(jiàn):
提供(gòng)管接頭處密封元件一套(tào);
提供地(dì)腳螺栓、螺母一套(tào);
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進(jìn)行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的(de)分析。
3、機床終驗收後整機質量保(bǎo)修期為1年。在質保(bǎo)期內,機(jī)床發生非誤操作故障和損壞,均由(yóu)供方負責維修,若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修,則(zé)以(yǐ)傳真方式通(tōng)知供方,供方應在2小時(shí)內(nèi)予以響應,維修人員48小時內到達甲方現場排(pái)除故(gù)障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供廣(guǎng)泛而優惠(huì)的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非標定製。
2.以上(shàng)參數作為參考,如有(yǒu)更改不另行通知。
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框(kuàng)架式(shì)液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等。
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