雙機聯動數控電液（yè）伺服（fú）折彎機技（jì）術特性:

1.由2台一樣的雙機聯動數控電液伺服（fú）折（shé）彎機組成，兩側主（zhǔ）油（yóu）缸同步采（cǎi）用德國進口電液伺服（fú）閥和西班牙FAGOR 公司光柵尺構成閉環控製，反（fǎn）饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精度高。

2．V 軸機械（xiè）補嚐。解決（jué）滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償量由數控係統自動調整，方便精確。

3．采用功能齊全的後擋料機構，可選擇（zé）控製多個後擋料軸。後擋料中的功能部件，如（rú）導軌、絲杠（gàng）、軸承等均（jun1）選用進口件，確保後（hòu）擋料的擋（dǎng）料精度（dù）。

4.機身（shēn）采用分體鋼板焊接結構，經退火處理和（hé）振動時效處（chù）理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保（bǎo）持性。

5.機身采用分體拚裝結構，便於運輸，便於加工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊（kuài）等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機（jī）床的可靠性。

7.液壓係統采用德國進口集成式控製係統，減少管路安（ān）裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

8.備有可分段（duàn）上模，可按工件（jiàn）的要求拚裝成一定的長度，以適應特殊工件的加工需（xū）要，上模采（cǎi）用安全溝結（jié）構(歐（ōu）洲標準)、下模采用組合式（shì）結（jié）構適應不同工件的須要。

9. 數控係（xì）統采（cǎi）用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折（shé）彎時（shí）機身變形對折（shé）彎精度的影響。

11.專業製造廠加工的油缸，德國成套進口的密封圈，德國進口的（de）管接（jiē）頭，克（kè）服漏油現象。

雙機聯動數控電液伺服折彎機