雙機聯動數控電液伺服（fú）折彎機技術特性:

1.由2台一樣的雙機聯動數控（kòng）電液伺服折彎（wān）機組成，兩側主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和（hé）西班牙FAGOR 公司光柵尺構成閉環控（kòng）製，反饋精確，滑塊運行準確，從而折（shé）彎精度、滑塊重複定位（wèi）精度高。

2．V 軸機械補嚐。解決滑塊在折彎過程中（zhōng）的變形對工件質量的（de）影響。補償量由數控係統自動調整，方便精（jīng）確。

3．采用功能（néng）齊全的後擋料機構，可選擇控製多個後擋料軸。後（hòu）擋料中的功能部件，如導（dǎo）軌、絲杠、軸（zhóu）承等均選用進口件，確保後擋料（liào）的擋料精度。

4.機身采用分體鋼板焊接結構（gòu），經退火處理和振動時效處理，消除焊接應力和（hé）加工應力引（yǐn）起的變形，保證機床的精度保持性。

5.機身采用（yòng）分體拚裝結構，便於運輸，便於加工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限（xiàn）元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。

7.液壓係統采用德國進口集成式控製係統，減少管路（lù）安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

8.備有可（kě）分段上模，可按工件的（de）要求拚（pīn）裝成一定的長度，以適應特（tè）殊工件的加工需要，上模采（cǎi）用安（ān）全溝結構(歐洲標準)、下（xià）模采用組合式（shì）結構適應不同工件的須要。

9. 數控係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光（guāng）柵尺安裝（zhuāng）在 C 型板上,從（cóng）而避免了折彎時機（jī）身變形對折（shé）彎精度的影響。

11.專業（yè）製造廠加工的油（yóu）缸，德國成套進口的密封圈，德國進口的管接頭（tóu），克服漏油現象（xiàng）。

雙機聯動數控電液伺服折彎機