雙機聯動數控電液伺服折彎機（jī）技術特性:

1.由2台一樣的雙機聯動數控電液伺服折彎機組成，兩側主油缸（gāng）同步采用德國進口電液伺服閥和西班（bān）牙FAGOR 公司光柵尺構成（chéng）閉環控製，反饋（kuì）精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精度高。

2．V 軸機械（xiè）補嚐。解決滑塊在（zài）折（shé）彎過程中的變形對（duì）工件質量的影響。補償量由數控係統自動調整，方便精確（què）。

3．采用功（gōng）能齊全的後擋料機構（gòu），可選擇控製多個後擋料（liào）軸。後擋料中（zhōng）的功能部（bù）件，如導軌、絲杠、軸承等均選用進（jìn）口（kǒu）件，確（què）保後擋料的擋料精度。

4.機身（shēn）采用分體鋼板焊接結構，經退（tuì）火處（chù）理和振動時效（xiào）處理，消除焊接應力和加工應力（lì）引起的（de）變形，保證機床的精度（dù）保持性。

5.機身采用分體拚裝結構，便於運輸，便於加工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊等重要部件（jiàn）均采用 ANSYS 有限元分析軟件進（jìn）行分析，確保機床的（de）可靠性。

7.液（yè）壓係統采用（yòng）德國進口集成式控製係統，減少管（guǎn）路（lù）安裝，提高了機床的工作穩定性（xìng），外（wài）形美觀（guān）簡潔。

8.備有可（kě）分段上模，可按工件的（de）要求拚裝成一定的長度，以適應特殊工件的加工需要，上模采用安全溝（gōu）結（jié）構(歐（ōu）洲標準)、下模采用組合式結構適應不同工件的須要。

9. 數控係（xì）統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板（bǎn）,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精（jīng）度（dù）的影響。

11.專業製造廠加工的油缸，德國成套進口的密封圈，德（dé）國進（jìn）口（kǒu）的管接頭，克服漏（lòu）油現象（xiàng）。

雙機（jī）聯動數控（kòng）電液伺服折（shé）彎機（jī）