雙機聯動數控電液伺（sì）服折彎機技術特性:

1.由2台一樣的（de）雙機聯動數控電（diàn）液伺服折（shé）彎機組成，兩側主（zhǔ）油缸同步采用德國進口電液伺服閥和西班牙FAGOR 公司光柵尺構成閉環控製，反（fǎn）饋精確，滑塊運（yùn）行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精度高。

2．V 軸機械補嚐。解決滑（huá）塊在折彎過（guò）程中的變形對工件質量的影響（xiǎng）。補償量由數（shù）控係統（tǒng）自動（dòng）調整（zhěng），方便精確。

3．采用功能齊全的後擋料機構，可選擇控製多個後擋（dǎng）料軸。後擋料中的功能部件，如導軌、絲（sī）杠（gàng）、軸承等（děng）均選（xuǎn）用進口件，確保後（hòu）擋料（liào）的擋料精度。

4.機身采用分體（tǐ）鋼板（bǎn）焊接結構，經退火處理和振動時（shí）效處（chù）理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保持性（xìng）。

5.機身采用分體拚裝結構，便於運輸，便於加工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊（kuài）等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件（jiàn）進行分析（xī），確保機床的可靠（kào）性。

7.液壓係統采用德國進口集成式（shì）控製係（xì）統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件的要求拚（pīn）裝成一定的長度，以適應特殊工件的加工（gōng）需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采（cǎi）用組合式結構（gòu）適（shì）應不同工件的（de）須要。

9. 數控係統采用荷（hé）蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光柵尺（chǐ）安裝在 C 型板上,從而避免了（le）折彎時機身變形對折彎精度的（de）影響。

11.專業製造（zào）廠加工的油（yóu）缸（gāng），德（dé）國成套進口的密封圈，德國（guó）進口的管接頭，克服漏（lòu）油現象。

雙機聯動數（shù）控電液伺服折彎機