雙機聯動數控電液伺服折彎機技術特性（xìng）:

1.由2台一樣的雙機（jī）聯動數控電（diàn）液伺服（fú）折彎機組成，兩側主油缸同步采（cǎi）用德國（guó）進口電液伺服（fú）閥（fá）和西班牙FAGOR 公司光柵尺（chǐ）構成閉環控製，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎（wān）精度、滑塊重複定（dìng）位精度高。

2．V 軸機械補（bǔ）嚐。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件（jiàn）質量的影響。補償量由數控係統自動調整，方便（biàn）精（jīng）確。

3．采用功（gōng）能齊全的後擋料機（jī）構，可選擇控製多個後擋料軸。後擋料中的功能部件，如導軌、絲杠、軸承等均選用進（jìn）口件，確保後（hòu）擋料的擋料（liào）精度。

4.機（jī）身采用分體鋼板焊接結構，經退火處理和振動時效處理，消除焊（hàn）接應力和加工應力引起（qǐ）的變形，保證機床的精度保持性。

5.機身采用分體拚裝結構，便（biàn）於運輸，便於加工，能確保機床的（de）整機精度。

6.機身（shēn）、滑塊等（děng）重（chóng）要部件均采（cǎi）用 ANSYS 有限元分析軟件（jiàn）進行分析，確保機床的可靠性。

7.液（yè）壓係統采用德國（guó）進口集成式控製係統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件的要求拚裝成一定的長度，以適應特殊工件的（de）加工需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組（zǔ）合式結構適應不同工（gōng）件（jiàn）的須要。

9. 數控（kòng）係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機（jī）身兩側裝有 C 型（xíng）板,高精度光柵尺安裝在 C 型板（bǎn）上,從（cóng）而（ér）避（bì）免（miǎn）了折彎（wān）時機身變形對（duì）折彎精度的影響。

11.專業製造廠加工的油缸，德國成套進口的密封圈，德國（guó）進口的管接頭，克服漏油現象。

雙機聯動數控電液伺服折彎機