雙機聯動數控電液伺服折彎機技（jì）術特性:

1.由2台一樣的雙機聯動數控電液伺服折彎機組成，兩側主油缸同步（bù）采（cǎi）用德國進口（kǒu）電液伺服閥和西班牙FAGOR 公司光柵尺構成閉環控製，反（fǎn）饋精確，滑塊運（yùn）行準確，從而折彎精度、滑塊重複（fù）定位精度高。

2．V 軸機械補嚐。解決滑（huá）塊在折彎過程中的變（biàn）形（xíng）對工（gōng）件質（zhì）量的影響。補償量由數控係統自動調整，方便精確。

3．采用功能齊全的後擋料機（jī）構，可選擇控製多個後擋料軸（zhóu）。後（hòu）擋料中的功能部件，如導軌、絲杠、軸承等均選用進口件，確保後擋料的擋料精度。

4.機身采用分體鋼板焊接結構，經退火處理和（hé）振動時（shí）效（xiào）處理，消除焊接應力和加工應力引起的變（biàn）形，保證機床的精度保持性。

5.機身采用分體拚裝結構，便於運輸，便於加（jiā）工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊（kuài）等重要部件均采用（yòng） ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。

7.液壓係統采用德國進口集成式控製係統，減少管路安裝，提高了機床（chuáng）的工作穩定性，外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件的要求拚（pīn）裝成一定的長度，以適應特殊工件的（de）加工需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組合（hé）式結構適應不同（tóng）工件的須要。

9. 數控係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型（xíng）板,高精（jīng）度（dù）光（guāng）柵尺安裝在 C 型板上,從而避（bì）免了折彎時機身變（biàn）形對折彎精（jīng）度的影響。

11.專業製造（zào）廠加工的油缸（gāng），德國成套進口（kǒu）的密封圈，德（dé）國進口的管接頭，克服漏油現象。

雙機聯動數控電液伺（sì）服折彎（wān）機