Y32-315四（sì）柱式液壓機

一、 技術參數

一、四柱液壓機主要零件配套（tào）廠（chǎng）家

1.液壓係統 山東（dōng）濟寧

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟（qǐ）東雙（shuāng）源

4.電器元件                     西門子

性能（néng）與特點：

本機（jī）器適用於可塑性材料的壓製工藝，如衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校（xiào）正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件（jiàn）成型，塑料製品及粉末（mò）製（zhì）品的（de）壓製成型工藝。

本機器具有獨立（lì）的動力機構和（hé）電氣係統，並采用（yòng）按鈕集（jí）中控製，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器（qì）的工作壓力、壓製速度、行程範（fàn）圍均可根據工藝需要進（jìn）行調整。並能完成（chéng）定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓（yā）製後具（jù）有（yǒu）保壓和延時自動回程動作。

二、四柱液（yè）壓機主要結構概（gài）述

本機器由主機及控製機構兩大部（bù）分組成。通過管路及電器裝置聯（lián）係起來構成一（yī）整體（tǐ）。主（zhǔ）機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控製機構包（bāo）括動力（lì）機構、限程裝置、插裝（zhuāng）閥集成係統及電器操縱箱等部分組成。現（xiàn）將各部（bù）分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫（héng）梁、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母及調（diào）節螺母（mǔ）等組（zǔ）成，依（yī）靠四個立柱作（zuò）為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固於兩端。機器精度靠調節螺（luó）母及緊固於上橫梁上端之鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）來（lái）調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞由連（lián）接法（fǎ）蘭和螺栓連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝（zhuāng）有導向套。滑塊及工作台表麵均有T形槽，便於模具安裝（zhuāng）。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體（tǐ）依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母緊固於上橫梁內（nèi），活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝（zhuāng）有（yǒu）方向相反的密封環，內圈裝（zhuāng）有O形圈，將缸內形（xíng）成上下兩個（gè）腔（qiāng），缸口部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝（zhuāng）於工作台中心孔內，用鎖（suǒ）緊（jǐn）母加以固定，結構與（yǔ）主缸基本相同。

（四）、動力機構（gòu）

動力機構由（yóu）油箱、高壓泵（bèng）、電機及插裝閥集成塊控製係（xì）統等組成，它是產生和分配工作油液，而使（shǐ）主機實現（xiàn）各種（zhǒng）動（dòng）作的機構。油箱為鋼板焊接件（jiàn），並設有清（qīng）洗窗（chuāng）口，前端裝有液（yè）位液（yè）溫（wēn）計便於觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先導控製閥四（sì）部分組（zǔ）成。插件（jiàn）共有8件，分為A和C型兩種基本插（chā）件，通徑均為25mm。控製蓋板共四種，分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式（shì）控（kòng）製蓋板、電磁溢流閥控製蓋板及電磁閥雙級調壓閥控（kòng）製蓋板（bǎn）。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊（còu）、設（shè）計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種（zhǒng），分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三（sān）、四柱液壓機（jī）充液裝（zhuāng）置

充液裝置（zhì）安裝於主缸的上端，它由充（chōng）液閥和充液油箱（xiāng）組成。當主缸活塞快速（sù）下行時，主缸上腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回（huí）程時主缸（gāng）下腔油液推動主（zhǔ）閥芯，使主缸上腔之油流回充液油（yóu）箱，充液油（yóu）箱上設（shè）有回油孔（kǒng），控製充液油（yóu）箱的油位。將多餘（yú）的油流回主（zhǔ）油箱以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行程（chéng）限位控製裝置

上（shàng）下行程限位控製（zhì）裝置安裝於主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等（děng）組成。支架固定於上橫梁與工作台的右側麵，撞塊固定於（yú）滑塊（kuài）右側麵，行程開關固定於支（zhī）架（jià）上，調節行程開關的位置，可控製（zhì）滑塊（kuài）的運（yùn）行位置。

四、四（sì）柱液（yè）壓機（jī）液壓係（xì）統概述

（一）概述

液壓係統由能源轉換裝置（zhì）（泵和（hé）油缸），能量調節裝置（各種閥）以及能量輸送（sòng）裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助電（diàn）氣係統的控製，驅（qū）動活動橫梁，完成（chéng）各（gè）種工藝動作循環（huán）。

本機器（qì）具有調整和半自動兩（liǎng）種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動（dòng）作按鈕即可得到相應（yīng）的動作，放手（shǒu）後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一（yī）個工藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源，啟動電機（jī），各電磁閥處在中位，泵卸（xiè）荷。

2、 上滑（huá）塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快（kuài）速下行動（dòng）作（zuò），YV1通（tōng）

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在（zài）中位，泵卸荷。

2、 上滑塊（kuài）快速下行：YV1、YV3、YV4通電可（kě）實現滑塊快速（sù）下行動作，YV1通（tōng）電，插件C1關閉，泵（bèng）出油口和回油口切斷，係統升壓，YV4通電使（shǐ）插件C2打開係統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件（jiàn）C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實（shí）現快速下（xià）行。

3、 上滑塊慢速壓製：當上滑塊觸動行程（chéng）開關時，YV3失（shī）電，同時（shí）YV2通電，使下腔的壓力處在一個由調壓蓋板中閥F17調定，從而下腔（qiāng）排油減慢，滑塊轉為慢（màn）速下行，並接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工（gōng）作行程完畢，觸（chù）動（dòng）下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製動作，或者缸內壓力升（shēng）高（gāo），由（yóu）保壓延時繼電器調定，完成定壓壓製動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷（duàn）電器發訊，轉入卸壓（yā），此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入（rù）工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打（dǎ）開充液閥開（kāi）始卸壓（yā）。A與O口通，從而插件C4開啟，係統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調（diào）壓蓋板中閥F17調定（dìng）一個低壓，此調定的壓力隻能打開（kāi）充液閥，而（ér）不能使（shǐ）滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的衝擊。

6、滑（huá）塊回程：當主缸（gāng）上腔的（de）壓力卸到零（líng）後，YV2失電，由延時斷電器控製（zhì），從而使下腔的壓力（lì）變換為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上（shàng）限位開關後（hòu），電磁閥失電（diàn），滑塊停（tíng）止。

7、頂（dǐng）缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂（dǐng）出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係（xì）統壓力油進入頂缸下腔，同時（shí）頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退（tuì）回

當頂缸把工件頂出（chū）後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插（chā）件 C5、C8打開，係統壓力（lì）油進入頂缸上腔；同時頂缸（gāng）下腔之油進入油箱，即實現頂（dǐng）缸退回動作。

至此，實現一次壓製、頂出動（dòng）作。

五（wǔ）、四柱液壓機電氣係統概（gài）述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控製電器電壓為交流220V。電壓是通過（guò）控製變壓器（qì）得（dé）到（dào）的。另外，電磁（cí）閥動作（zuò）電路（lù）為（wéi）交流220V。

本機設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側（cè）。控（kòng）製箱麵板上設有時間繼電（diàn）器（qì）、選擇開關、控製按鈕、信號燈等，可實（shí）現（xiàn）對壓機的集中控製。同時可通過各種（zhǒng）指示燈隨時掌（zhǎng）握壓機（jī）的工作情況。電氣控製箱內部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器（qì）等控製電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝於主機和動力（lì）機構附近。

（二）電力驅動（dòng）裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型（xíng）號規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控（kòng）製（zhì）電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式（shì）電磁閥推動的。電磁（cí）閥數量為7個（gè），動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要（yào）電氣參數：

總功率：30KW

電壓（yā）：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。