Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
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Y32-315四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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3150
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KN
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回(huí)程力
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630
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KN
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頂出(chū)力
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630
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程(chéng)
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800
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mm
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頂出活(huó)塞較大行程
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300
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mm
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滑塊(kuài)距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑(huá)塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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12
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回程
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60
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頂出行程速度
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頂出
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55
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mm/s
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退回
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110
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工(gōng)作台有效麵(miàn)積
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左右
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1260
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mm
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前後
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1120
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機器占(zhàn)地麵積
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左右
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機總功率
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22
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KW
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一、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要零件配套廠家
1.液(yè)壓係統 山東濟寧
2.密(mì)封元件 進口NOK
3.油泵 啟東(dōng)雙源
4.電器元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機器適用於可塑性材料的(de)壓製工(gōng)藝,如衝裁(cái)、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料製品及(jí)粉末製品的壓製成型工藝。
本機器(qì)具有獨立的(de)動力機構和電氣係統,並采用按鈕集中控製,可實現調整、手(shǒu)動和半自動(dòng)三(sān)種操作方式。本機器的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝(yì)需(xū)要進行調整。並能完成定壓及定程成型兩種(zhǒng)工(gōng)藝方式,定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓製後具(jù)有(yǒu)保壓和延(yán)時(shí)自動回程動作。
二、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述
本機器由主機及控製機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lù)及電器裝置聯係(xì)起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控製機構包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成係統(tǒng)及電器操縱箱等部分組成。現將各(gè)部分結構和作用分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等(děng)組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)於兩(liǎng)端。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固於上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向(xiàng)套(tào)。滑塊及工作台(tái)表(biǎo)麵均有T形槽(cáo),便於模具安(ān)裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊(jǐn)固於上橫梁內,活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的(de)密封環,內圈裝有O形圈,將缸內形成上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保證(zhèng)下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝於工作台中心孔內,用鎖緊母加(jiā)以固(gù)定,結構與主缸基本相同。
(四)、動(dòng)力機構
動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集成塊控製係統等組成,它是產(chǎn)生和分配工(gōng)作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件,並設有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液(yè)溫計便於觀察油(yóu)位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)
2、Y180L-4電(diàn)機(jī)
電機功(gōng)率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成係統
插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體(tǐ)和(hé)先導控製閥(fá)四部分組成(chéng)。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件(jiàn),通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控製蓋板共四種,分(fèn)別為(wéi)電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式(shì)控製蓋板、電磁(cí)溢流閥控製蓋板及電磁閥雙級調壓閥控製蓋板。
集成塊體為45鋼鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種,分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安(ān)裝於(yú)主缸的上端,它由充液閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當(dāng)主缸活塞快速(sù)下行時,主缸上腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油(yóu)箱(xiāng)上設(shè)有回油孔,控製(zhì)充液油箱的油位。將多餘的(de)油流回(huí)主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控(kòng)製裝置
上下行程限位控製(zhì)裝(zhuāng)置安裝於主機的右側,由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定於上橫梁與工作台的右側麵(miàn),撞塊固定於滑(huá)塊右側麵,行程(chéng)開關固定於支架上(shàng),調節行(háng)程開關的位置,可控製滑塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓係統概述
(一)概(gài)述
液壓係統由(yóu)能源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(各(gè)種閥(fá))以及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣係統的(de)控製,驅動活動橫梁,完成各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。
本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到相應(yīng)的動作,放手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為(wéi)按壓工作按鈕使活動橫梁自動的(de)完成一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通(tōng)電(diàn)源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電(diàn),插件C1關閉,泵出油口和(hé)回油口切斷,係(xì)統升壓,YV4通電使(shǐ)插件C2打開係統(tǒng)壓力油(yóu)進入主缸上腔,YV3通電(diàn),使插件C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓製:當上(shàng)滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電,使下腔的壓力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋板中閥F17調定,從而下腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,並接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓製(zhì)動作,或者缸內(nèi)壓力升(shēng)高,由(yóu)保壓(yā)延(yán)時繼(jì)電器調定,完成定壓壓製動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉(zhuǎn)入(rù)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電(diàn)使電磁閥(fá)的P與B口通,打(dǎ)開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而插件(jiàn)C4開啟,係統壓力油進入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一個(gè)低(dī)壓,此調定的壓(yā)力隻能(néng)打開充液閥(fá),而不能使滑塊回程,從(cóng)而避免了(le)高壓卸壓的衝擊(jī)。
6、滑塊回程:當主缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零後,YV2失電,由延(yán)時斷(duàn)電器控製,從而使下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調壓蓋板中(zhōng)閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回程後手動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退回
當頂(dǐng)缸(gāng)把工件頂出後,手(shǒu)動按下退回按鈕,電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,係統壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱,即實現頂缸退回動作。
至(zhì)此,實(shí)現(xiàn)一次壓製、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣係統概(gài)述
(一)概述
本機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源(yuán),控(kòng)製電(diàn)器電壓(yā)為(wéi)交流220V。電壓是通過(guò)控製變壓器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路為交流220V。
本機設有(yǒu)專用的電器控製箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機右前側。控製箱麵板上(shàng)設有時間繼電器、選擇開關、控製(zhì)按鈕、信號燈(dēng)等,可實現對壓機的(de)集中控製。同時可通(tōng)過各種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製箱內部裝有電源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等控(kòng)製(zhì)電路。
考慮到接線和維修(xiū)的方便,本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另外安裝於主機和動(dòng)力機構附近。
(二)電(diàn)力驅動裝置(zhì)及容量
本機油泵(bèng)的驅動電機其型號規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本(běn)機控製電(diàn)路的電液(yè)動滑閥(fá)和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數量為7個,動作電壓為交流220V。
本(běn)設備電氣數據主要電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pín)率(lǜ):50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備注:
1.接受非標定製(zhì)。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知。