Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)
一、 技術(shù)參(cān)數
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Y32-315四柱式液壓機技術參數(shù)
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項 目
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數 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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3150
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KN
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回程力
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630
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KN
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頂出力
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630
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KN
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液(yè)體較大工作壓力(lì)
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25
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mpa
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滑(huá)塊較大行程
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800
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mm
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頂出活塞較大行(háng)程(chéng)
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300
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mm
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滑(huá)塊距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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12
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回程
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60
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頂出行程(chéng)速(sù)度
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頂出
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55
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mm/s
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退回
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110
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工作台有(yǒu)效(xiào)麵積
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左右
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1260
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mm
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前後
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1120
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機器占地麵積
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左右
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機總功(gōng)率
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22
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KW
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一、四柱液壓機主要零件配(pèi)套廠家
1.液壓係統 山東濟(jì)寧
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器(qì)元件 西門子
性能與特點:
本機器適用於可塑性材料的壓製工藝,如衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成(chéng)型,塑料製品及粉(fěn)末製品的壓製成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構和電氣係統,並采用按鈕集中控製,可(kě)實現調(diào)整、手動和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓製速(sù)度、行程範圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。並能完(wán)成定壓(yā)及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝(yì)方式在壓製後(hòu)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。
二、四柱液壓機主要結構概述
本機器由主機及控製機構(gòu)兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯係起來構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控製機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等(děng)部(bù)分組成。現將各部(bù)分結(jié)構和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台(tái)、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等(děng)組成,依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固於兩端。機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺(luó)栓連接,依(yī)靠(kào)四柱(zhù)作導向上下(xià)運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作(zuò)台表麵均有T形槽,便於模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固於上(shàng)橫梁內,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之材料(liào)為鑄鐵或鋅基合金作導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處裝有方向(xiàng)相反的密封環,內圈裝有O形(xíng)圈,將缸內形成(chéng)上下兩個腔,缸口部分也(yě)裝有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝於工作台中心孔內,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構與主(zhǔ)缸基本相同。
(四)、動力機構
動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)製係統等組成,它(tā)是產生(shēng)和分配工作油(yóu)液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊(hàn)接件,並設有清洗窗口,前端(duān)裝有液位液溫計便於觀察油位及(jí)油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電(diàn)機
電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成係統
插裝閥由插件、控(kòng)製蓋板、集成塊體和先導控製閥四部分組成。插件(jiàn)共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通徑均(jun1)為(wéi)25mm。控製蓋板(bǎn)共四種,分別為(wéi)電(diàn)磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式控製蓋板、電磁溢流閥控製蓋板及(jí)電(diàn)磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)製蓋板。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分(fèn)別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安裝於主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速下行時,主缸上腔形成(chéng)負壓,打(dǎ)開充液閥的閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯,使主缸上腔之油流回(huí)充液油(yóu)箱(xiāng),充液油箱上設有回油(yóu)孔,控製充液油箱的油位。將多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限(xiàn)位控製裝置
上下行程限位控製裝置安裝於主機(jī)的右側(cè),由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固定於上橫梁(liáng)與工作台的右側麵(miàn),撞塊固定於滑塊右側麵,行程開關固定於支架上(shàng),調(diào)節行程開關的位置,可控製滑塊的運行位(wèi)置。
四、四柱液壓機液壓(yā)係(xì)統概述
(一)概述
液壓係統由能(néng)源轉換裝置(泵和油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以及能(néng)量(liàng)輸送(sòng)裝(zhuāng)置(油箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組成。借助電氣係統的控製,驅動活(huó)動橫梁,完成各種工藝動作(zuò)循環。
本機器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相(xiàng)應的動作,放手後立(lì)即停(tíng)止。半(bàn)自動操作為按壓工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的完(wán)成(chéng)一個工(gōng)藝動作循環。
(二)液壓原(yuán)理說明
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(gè)電磁(cí)閥(fá)處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口和回油(yóu)口切斷,係統升壓,YV4通電使插件C2打開係統壓力油(yóu)進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開(kāi),主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依(yī)靠(kào)自重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓製:當(dāng)上滑塊觸動行程(chéng)開關時(shí),YV3失電(diàn),同時YV2通電,使下腔的壓力(lì)處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)板中閥F17調定,從而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉為慢速(sù)下行,並接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓製(zhì)動作,或(huò)者缸內壓力升高,由保壓延時繼(jì)電器調定,完成(chéng)定壓壓製動作。
5、卸壓(yā):下限(xiàn)位開關發訊或者延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充(chōng)液閥(fá)開始卸壓。A與O口通,從(cóng)而插件C4開啟,係統壓力油進入主缸下腔,YV2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓力被調壓(yā)蓋板中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的壓(yā)力隻能打開充液閥(fá),而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的衝擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延(yán)時斷(duàn)電器控製,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋板中閥F16調定的(de)回程(chéng)壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係(xì)統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當頂缸把(bǎ)工(gōng)件頂出後,手動按下(xià)退(tuì)回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打(dǎ)開,係統壓(yā)力油進入頂缸上腔;同時頂缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油箱,即實現(xiàn)頂缸退回動作。
至此,實現一次壓製、頂出動(dòng)作。
五、四柱液壓(yā)機電氣係(xì)統概述
(一)概述
本(běn)機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源,控製電(diàn)器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通過控製變壓器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機(jī)設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時(shí)間(jiān)繼電器、選擇開關(guān)、控(kòng)製按鈕、信號燈(dēng)等(děng),可實(shí)現(xiàn)對壓機的集中控製。同時可通過各種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製箱內(nèi)部裝有電源開關、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控製電路。
考慮到接線和維修的方便(biàn),本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另外安裝於主機(jī)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)號規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控製電路的電液(yè)動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁(cí)閥(fá)推動的。電磁閥數量為7個,動作電壓為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參數(shù):
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等級(jí):IP44
備注:
1.接受非標定製。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。