雙機聯動數控電液伺服折彎機技術特性:

1.由2台一樣的雙機聯動數控電（diàn）液伺服折彎機組成，兩側主油缸同步（bù）采用德（dé）國進口電液伺服閥和西班（bān）牙FAGOR 公司光柵尺構成閉環控製，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重複（fù）定位精度高。

2．V 軸機械補嚐。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償量由數（shù）控（kòng）係統自動調整，方便精確。

3．采用功能齊（qí）全的後擋（dǎng）料機構，可選擇控製多個後擋料軸。後擋料中的（de）功能（néng）部件，如導軌、絲杠、軸承等均（jun1）選用進口件，確（què）保後擋料的擋料精度。

4.機身采用分體鋼板焊接結（jié）構，經退火處理和振動時（shí）效處理，消除（chú）焊（hàn）接應力和（hé）加工應力引起的變形，保證機床的（de）精（jīng）度保持性。

5.機身采用分（fèn）體拚裝結構，便於（yú）運輸，便於加工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊等（děng）重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析（xī），確保機床的可靠性。

7.液壓（yā）係統采用德國（guó）進口集成（chéng）式控（kòng）製係統，減少管路安裝，提高了機床的工作（zuò）穩定性（xìng），外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件（jiàn）的（de）要求拚裝成一定的長度，以適應（yīng）特殊工件（jiàn）的加工（gōng）需（xū）要，上模采（cǎi）用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組合式結構適應不同工件的須要。

9. 數控係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在（zài） C 型板上,從而避免（miǎn）了折彎時機身變形對折彎精度的影響。

11.專業製造廠加（jiā）工的油缸，德國成套進口的密封圈，德國進口的管接頭，克服漏油現象。

雙機聯動數控電液伺服折彎（wān）機