電液伺（sì）服四輥波紋板（bǎn）卷板機性能特點簡介

1、采用上（shàng）一輥下（xià）三輥的四（sì）輥卷曲（qǔ）原（yuán）理，僅一次滾壓卷曲即可（kě）出色完成波（bō）形板的預彎（wān）和高圓整度的卷圓。

（1）上輥和中下（xià）輥（gǔn）為主動回轉輥，采用變頻電機+行星減速機直驅完成（chéng）（無馬（mǎ）達漏油（yóu）、液壓閥卡頓現（xiàn）象）並由PLC+變（biàn）頻器數字控製其回轉同步（bù）（可根據實際彎曲不同半（bàn）徑要求更精確微調二個獨立的主（zhǔ）動輥轉速），得到均勻高效的回轉力（lì）。

（2）上（shàng）輥軸固定，下三（sān）輥位移由德國西門子（SIEMENS）PLC+2個伺服（fú）油泵（bèng）電機組（意大利BLM電液伺服係統）控製下三輥兩（liǎng）側的位移油缸行程實現，其中兩側輥的高精度位移量和高精（jīng）度定位是由德國海德漢（HEIDENHAIN）光（guāng）柵尺（非拉線編碼器）檢測完成閉環控製，得到極穩定的曲（qǔ）率(光柵尺（chǐ）檢測精（jīng）度（dù）達±0.1)。

（3）在保證強度下四個輥之間距離越短（duǎn）越好（目（mù）前全世界隻有行星減速機構在同等直徑下獲得較大（dà）傳動扭距），為了得到弧形波板“零直線段”（注：實際情況下是永遠會（huì）有（yǒu）直線段），同時兩側下（xià）輥必須有足夠大的位移力，實現預彎。

（4）考慮到波形板的“包（bāo）絡性（xìng）”（平（píng）板無包（bāo）絡性），在滾壓卷製過程中，上輥直徑越大波（bō）形包裹麵積越多，變形量（liàng）越小，同時也要兼顧下輥直（zhí）徑保證回轉同步。

（5）考慮（lǜ）到卷製的（de）應力無法消（xiāo）除導致卷製（zhì）後的成品兩端收縮，我公司在（zài）反複試驗（yàn）過程中得到很多寶貴經驗（yàn），其中一項（xiàng）是在波紋板卷（juàn）製成品（pǐn）之前給（gěi）予一定量的反向變形（xíng），成品（pǐn）後自然矯正。

2、我全聯（lián）機（jī）床產品設計較（jiào）大（dà）能力為額定能力的1.8倍，設計使用年限30年，質保5年。

（1）上輥主（zhǔ）軸和（hé）下中輥主軸可與模具拆卸分離，兩（liǎng）側輥主（zhǔ）軸（zhóu）和模具為整體鍛造，其材質為（wéi）GCr15.並經淬火處理。

（2）機床所有轉動麵均為滾動接（jiē）觸（原裝進口（kǒu）德國FAG）並定時自動潤滑，禁止使用銅套。

（3）機床所有滑（huá）動麵均鑲嵌石墨鋁青銅（QAIG-A）並定時自動潤滑。

（4）機床（chuáng）床身使用Q345或16Mn加熱（rè）焊（hàn）接而成，縱橫交錯加強筋設計並經過熱處理消除（chú）內應力防永久性（xìng）變形。

（5）主軸及其他零部件材料均為合金鋼並經調質（zhì）或淬火研磨處理。

（6）下輥兩側（cè）的矩形滑塊設計為下三輥兩側位移油缸的方形缸體，油缸即為下位移滑塊，整體結構緊（jǐn）湊，極大地（dì）減少了零件數量，極穩定耐用。（實用新型專利）

（7）德國西門子（SIEMENS）PLC程控係統（tǒng）+彩色人機界麵（觸摸屏）便於操作者一目了然觀察卷（juàn）製成型過程。

（8）意（yì）大利（lì）BLM電液伺服液壓集成係統+德國西門子（SIEMENS）PLC+德國海德漢（HEIDENHAIN）光柵尺（chǐ）（定位精度（dù）±0.1mm）控製下輥兩側油缸位移，實現機床高定位精度和高位移精度的閉環控製。

（9）上輥一端（duān）含有（yǒu）導頭裝置可翻倒，便（biàn）於整圓工件卸料。

（10）液壓油（yóu）箱裝有加熱和冷凝係統（tǒng）（冷（lěng）凝機），使油箱內油溫在每日連續16小時工作時間（jiān）下，全年保持液壓係（xì）統所需的45-50度的穩定溫（wēn）度。

電（diàn）液伺服（fú）四輥波紋板卷板機