Y32-500T四（sì）柱式液壓機 技 術（shù） 文 件

一、 技術參數

性（xìng）能與特（tè）點：

本（běn）機器適用於（yú）可塑性材料的壓製工藝，如衝裁、彎曲翻邊、薄板（bǎn）拉伸等。也可從事（shì）於校正、壓裝（zhuāng）、砂輪成型、冷擠金屬零件成（chéng）型（xíng），塑（sù）料（liào）製品及粉末製品的壓製（zhì）成型工藝。

本機器（qì）具有獨立的（de）動力機構和（hé）電氣係統，並采用按鈕集（jí）中控製，可實現調整、手動（dòng）和（hé）半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓製速度（dù）、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。並能完成定壓（yā）及定程成型兩種工藝方式，定壓（yā）成型（xíng）之工藝方式在壓製（zhì）後具有保壓和延時自動（dòng）回程動作。

二、主要結構概述

本機器由主機及控製機構兩大部（bù）分組成。通過（guò）管路及電（diàn）器裝置聯係起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置（zhì）等組成。控製機構包括動力機構、限程（chéng）裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等部分組成。現（xiàn）將（jiāng）各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立（lì）柱、鎖緊螺母及調節螺母（mǔ）等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固於兩端（duān）。機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上端（duān）之鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸（gāng）活塞由連（lián）接法蘭和螺栓連接（jiē），依靠四柱作（zuò）導向上下運動（dòng）。滑塊（kuài）內裝（zhuāng）有導向套。滑塊及工作台表麵均有T形（xíng）槽（cáo），便於模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸（gāng）

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固於上橫梁內，活塞下端用連接法蘭、螺（luó）栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作（zuò）導向用。活塞頭外圓處裝有方向相反（fǎn）的密封環，內圈裝有O形圈，將缸內形成上下兩（liǎng）個（gè）腔，缸口部（bù）分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊（jǐn），以（yǐ）保（bǎo）證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸（gāng）裝於工作台中（zhōng）心孔內，用鎖緊（jǐn）母加以固定，結構（gòu）與主缸基本相同。

（四）、動力機（jī）構

動（dòng）力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集（jí）成塊（kuài）控製係統等組（zǔ）成（chéng），它是產生和分配工作油液，而使主機實（shí）現各種動作的機構。油箱（xiāng）為鋼（gāng）板焊接件，並設有清洗窗口，前端裝有液位液溫計便於觀察（chá）油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機功率w=37kw；轉（zhuǎn）速n=970r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先（xiān）導控製閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控製蓋板共四種，分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式控製蓋板、電磁溢流閥控製（zhì）蓋板（bǎn）及（jí）電磁閥雙級調壓閥控製蓋板。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合（hé）理。先導閥采（cǎi）用NG6mm電磁滑閥共四（sì）種，分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝於主（zhǔ）缸的上端，它由充液閥和充（chōng）液油箱（xiāng）組成。當主缸活（huó）塞快速下行時，主缸上腔形（xíng）成負壓，打開充液閥的閥芯（xīn），主缸上腔充液（yè），回程時主缸下腔油液推動主閥（fá）芯，使主（zhǔ）缸上腔之（zhī）油流回充液油箱，充液油箱（xiāng）上設有回油孔，控製充液油箱的油位。將（jiāng）多餘的油流回主油箱以防止油液從（cóng）充液油箱中溢出。

上下行程限位控製裝置

上下行程限位控製裝置（zhì）安（ān）裝（zhuāng）於主機的右側，由支架、撞塊（kuài）、行程開關（guān）等組成。支架固定於上（shàng）橫梁與工（gōng）作台的右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵（miàn），行程開（kāi）關固定於（yú）支架上，調節（jiē）行程開關的位置，可控製（zhì）滑塊的運行位置。

四、液（yè）壓係統概（gài）述（shù）

（一（yī））概述（shù）

液壓係統由能源轉換裝（zhuāng）置（泵（bèng）和油（yóu）缸），能（néng）量調節（jiē）裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路（lù））等組（zǔ）成（chéng）。借助（zhù）電氣係統（tǒng）的控製（zhì），驅動活動橫梁，完成（chéng）各種工藝（yì）動作循環。

本機器具有調整和（hé）半自動兩（liǎng）種方式可供選（xuǎn）擇。調整方式比較簡（jiǎn）單，用（yòng）手按一下所需動（dòng）作按鈕即可（kě）得到相應的動作，放手後立（lì）即停止。半自（zì）動操作為按壓工作（zuò）按鈕使（shǐ）活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原（yuán）理說明

1、 接通電源，啟動電機，各電（diàn）磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現（xiàn）滑塊快（kuài）速下行動作，YV1通

1、 接通（tōng）電源，啟動電機，各電磁閥（fá）處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快（kuài）速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和（hé）回（huí）油口切斷，係統升壓，YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸（gāng）上腔，YV3通電（diàn），使插件（jiàn）C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓製：當上（shàng）滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力（lì）處在一個由調（diào）壓蓋板中閥F17調定，從而（ér）下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，並（bìng）接（jiē）觸工件加（jiā）壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製動作，或者缸內壓力升高，由保壓延時繼（jì）電器調定（dìng），完成定壓壓製動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入（rù）工作，YV5通電使電磁閥的P與（yǔ）B口通，打開充液閥開始卸壓。A與（yǔ）O口通，從而插件C4開啟，係統壓力油進入主缸下（xià）腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一（yī）個低壓，此調定的壓力隻能（néng）打開充液閥，而不（bú）能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的衝擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓（yā）力卸到（dào）零後，YV2失（shī）電，由延時斷電（diàn）器控製（zhì），從而使下腔（qiāng）的壓力變換為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上（shàng）限（xiàn）位開關後，電磁閥失電，滑塊停止（zhǐ）。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電（diàn）。插件 C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上（shàng）腔的油回油箱。即實（shí）現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後（hòu），手動按下退回按鈕，電（diàn）磁（cí）閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，係統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸下腔之（zhī）油進入油箱，即（jí）實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓製、頂（dǐng）出動作。

五、電氣係統概述

（一）概（gài）述

本機電器采用三相交（jiāo）流380V、50HZ電源，控製（zhì）電器電壓為交流220V。電（diàn）壓是通（tōng）過控製變（biàn）壓器得到（dào）的。另外，電磁（cí）閥（fá）動作電路為交流220V。

本機設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側（cè）。控製箱麵（miàn）板上設（shè）有時間繼電器、選擇開關、控製按鈕、信號燈等，可實現對壓機的集中控製。同時可通過（guò）各種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製箱內部裝有電源（yuán）開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等（děng）控製電路。

考慮到接線和維修的方（fāng）便，本機還設有兩個分線器，另外安裝於主（zhǔ）機和動力機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型號規格（gé）如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機（jī）控製電路的電液動（dòng）滑閥（fá）和電動滑閥是由交流濕式（shì）電磁閥推（tuī）動的。電磁閥數量為7個，動作（zuò）電（diàn）壓為（wéi）交流220V。

本（běn）設備電氣數據（jù）主要電氣（qì）參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設（shè）備防護等級：IP44

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參（cān）考（kǎo），如（rú）有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機（jī）、雙（shuāng）柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓（yā）機、八柱液（yè）壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓（yā）機、多（duō）工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校（xiào）正液壓（yā）機、壓裝（zhuāng）液（yè）壓機（jī）、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液（yè）壓機、數（shù）控液（yè）壓機、剪板機、折彎機、卷（juàn）板機（jī）、衝床、激光切割機、數控機床等。

全聯（lián）公司承接各種（zhǒng）機械設備的搬運、安裝、拆卸、移機、就位、調試、升級、維修、改造、保養、維護工作服務等。

全聯成套並兼營舊機床設備的評估，回收與置（zhì）換等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西（xī）安全聯（lián）機床特別推薦：www.goldenetbj.cn