Y32-500T四柱式（shì）液壓機 技（jì） 術 文（wén） 件

一（yī）、 技術參數

性能與特點：

本機器適用於（yú）可塑性材料的壓（yā）製工藝，如（rú）衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校（xiào）正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料製品及粉末（mò）製（zhì）品（pǐn）的壓製成型工（gōng）藝。

本機器具有獨立的動力機（jī）構和電氣（qì）係統（tǒng），並（bìng）采用按鈕集中控製，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本（běn）機器的工（gōng）作壓力、壓製（zhì）速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。並能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型（xíng）之工藝方式在壓製（zhì）後（hòu）具有保壓和（hé）延時自動回程（chéng）動作。

二、主要結構概述

本機器由主（zhǔ）機及（jí）控製機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機部分包括機身（shēn）、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控製機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係（xì）統及電器操縱箱等部分組成。現將（jiāng）各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺（luó）母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁（liáng）及工作台鎖緊螺母緊固（gù）於兩端（duān）。機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上（shàng）端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱（zhù）作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工（gōng）作（zuò）台表（biǎo）麵均有T形槽（cáo），便於模具安裝。尺寸見附圖

（二（èr））、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）緊固於上橫（héng）梁內，活塞（sāi）下端（duān）用（yòng）連接法蘭、螺栓與活動橫（héng）梁連接（jiē），活塞頭部之材料為（wéi）鑄鐵或鋅基合金作導向（xiàng）用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環，內（nèi）圈（quān）裝有O形圈，將缸內（nèi）形（xíng）成上下兩個腔，缸口部分也裝（zhuāng）有密封圈，借助法蘭鎖緊（jǐn），以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝於工作台中（zhōng）心孔（kǒng）內，用鎖（suǒ）緊母加（jiā）以固定，結構與主缸（gāng）基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由（yóu）油箱（xiāng）、高（gāo）壓泵、電機及插（chā）裝閥集成塊控（kòng）製係統等組成，它是產生和分配工作油液，而使主機實現各種動作的機構。油箱（xiāng）為鋼板焊接件，並設有清洗窗口，前端裝有（yǒu）液位液溫計便於觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機（jī）功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集（jí）成係統

插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先導（dǎo）控（kòng）製閥四部分組（zǔ）成。插件共有8件，分為A和C型（xíng）兩種基本插件，通（tōng）徑均為25mm。控製蓋板共四種，分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式控製蓋板、電磁溢流（liú）閥控製蓋板及電磁閥雙級調壓閥控製蓋板。

集（jí）成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝於主缸的上端，它由充（chōng）液閥和充液油箱組成。當主（zhǔ）缸活塞快速（sù）下行（háng）時，主缸上腔形成負壓，打開充液（yè）閥的閥芯，主缸上腔充液，回程（chéng）時主缸下腔油液推動主閥芯（xīn），使（shǐ）主缸上腔之油流回充液油箱，充液油箱上（shàng）設有回（huí）油孔，控製充（chōng）液油箱的油位。將多餘的油流回主油（yóu）箱以防止（zhǐ）油液從充液油（yóu）箱中溢出。

上下行程限位控製裝置

上下行程限位控製裝置安裝於主機的右側，由支（zhī）架、撞塊（kuài）、行程開關等組成。支（zhī）架固定於上橫梁與工作台的（de）右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行程開關固定於支架上（shàng），調節行程開關（guān）的位（wèi）置，可控（kòng）製滑塊的運行位置。

四、液壓係統概述

（一）概述

液壓係統由（yóu）能源轉換裝置（泵（bèng）和油缸（gāng）），能量調節裝置（各種閥）以（yǐ）及能量輸送裝置（油（yóu）箱、充液筒、管（guǎn）路）等組成。借助電氣係統的控製，驅動活動橫梁（liáng），完（wán）成各種（zhǒng）工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種方（fāng）式可供選擇。調整（zhěng）方式比較簡單，用手按一下所需（xū）動（dòng）作按鈕即可得到相應（yīng）的動作，放手後立即（jí）停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自（zì）動（dòng）的完成一個工（gōng）藝動作（zuò）循（xún）環（huán）。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中（zhōng）位，泵卸荷。

2、 上滑（huá）塊（kuài）快速下行：YV1、YV3、YV4通（tōng）電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵（bèng）卸荷。

2、 上滑塊快速下行（háng）：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊（kuài）快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油（yóu）口和回油口切斷，係統升壓，YV4通電使插（chā）件（jiàn）C2打開係統壓力（lì）油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開（kāi），主缸（gāng）下（xià）腔的油快速排回油箱，滑（huá）塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓製：當上滑（huá）塊觸動行程（chéng）開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力（lì）處在一個由調壓蓋板中（zhōng）閥F17調定（dìng），從而下（xià）腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，並接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動（dòng）下限位開關，使滑塊卸（xiè）壓回程完（wán）成壓製動作，或者缸內（nèi）壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓製動作。

5、卸壓：下限位開關發（fā）訊或者延時斷電器發訊，轉入卸壓，此時（shí）YV1、YV2、YV5通電，泵轉入（rù）工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始（shǐ）卸壓。A與O口通，從（cóng）而插件C4開啟，係統壓力油進入主缸下腔，YV2通電（diàn），使下腔的壓力被調壓蓋板中閥（fá）F17調定一個低壓，此（cǐ）調定的壓力（lì）隻能打開充液閥（fá），而（ér）不能使滑塊回程，從而（ér）避（bì）免了高壓卸壓的（de）衝擊。

6、滑（huá）塊回程：當主缸上（shàng）腔的壓力卸到零後，YV2失（shī）電，由延時（shí）斷電器控（kòng）製，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋板（bǎn）中閥F16調定的（de）回程壓力（lì），使滑塊回程。當滑塊接觸（chù）到上限位開關後（hòu），電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂（dǐng）出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統（tǒng）壓（yā）力（lì）油進（jìn）入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工（gōng）件頂出後，手動按（àn）下退（tuì）回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，係統壓力油進入頂缸上腔；同時頂（dǐng）缸下腔之油進入油（yóu）箱，即實現（xiàn）頂缸退回（huí）動作（zuò）。

至此，實現一次壓（yā）製、頂出動作。

五、電氣係統概述（shù）

（一）概述

本機電器采（cǎi）用三相交流380V、50HZ電源，控製電器電壓為交流220V。電（diàn）壓是通過控製變壓器（qì）得到（dào）的。另外，電磁閥動作電路（lù）為交流220V。

本機設有（yǒu）專用的電器控製箱。安裝（zhuāng）在（zài）主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選擇開關（guān）、控製按鈕、信（xìn）號燈等，可實（shí）現對壓機的集中（zhōng）控製。同時可通過各種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製箱內部裝有電源（yuán）開關、自（zì）動開關（guān）、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電（diàn）器、變壓器等控製（zhì）電路。

考慮到接線和維修的方便（biàn），本機還設有兩個分（fèn）線器，另外安（ān）裝（zhuāng）於主機和動力機（jī）構附近。

（二（èr））電力驅（qū）動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型號規格（gé）如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控（kòng）製電路的電液動滑閥和電動滑閥是（shì）由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參（cān）數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作（zuò）為參（cān）考，如有更改不另行通知。

廠家（jiā）直銷各種：液壓機、油壓（yā）機、壓力機、單柱液壓機（jī）、雙柱液壓機、四（sì）柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺（sì）服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱（rè）壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽（yán）磚（zhuān）液壓機（jī）、防盜門液壓機、校正（zhèng）液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封（fēng）頭液壓（yā）機、包（bāo）邊液壓機、數控液壓（yā）機、剪板機、折彎機、卷板（bǎn）機、衝床、激光切（qiē）割機、數控機床等。

全聯公司承接各種機械設（shè）備的搬運、安裝、拆卸、移機、就位、調試、升級、維修、改造、保養、維護（hù）工作服務等。

全（quán）聯成套並兼營舊機床設備的評估，回收與置換等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯（lián）機床特別推（tuī）薦：www.goldenetbj.cn