雙機聯動（dòng）數控電液伺服折彎機技術特性:

1.由2台一樣（yàng）的（de）雙機聯動數（shù）控電液伺服折彎機組成（chéng），兩側主油（yóu）缸同步采用（yòng）德國進口電液伺服閥和西班（bān）牙FAGOR 公（gōng）司光柵尺（chǐ）構成閉環控製，反饋精確，滑塊運行準確，從而（ér）折彎精度、滑塊重（chóng）複定位精度高（gāo）。

2．V 軸機械補嚐。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償量由數控係統自動調整，方便（biàn）精確。

3．采用功能（néng）齊全的後擋料機構，可選擇控製多個後擋料軸（zhóu）。後擋料中的功能部件，如（rú）導軌、絲（sī）杠、軸（zhóu）承等均選用進口件，確保後擋料的擋料精度。

4.機身采用分（fèn）體鋼板焊接結構，經退火處理和振動時效處理，消除焊（hàn）接應力和加工（gōng）應力引起的變形，保證機床的精度保持性（xìng）。

5.機身采用分體（tǐ）拚裝結構，便於運輸，便於加工，能確保機（jī）床的整機精度。

6.機身、滑塊等重要部件均采（cǎi）用 ANSYS 有（yǒu）限元分析軟件進行分析，確保機床的可（kě）靠（kào）性。

7.液壓係（xì）統（tǒng）采（cǎi）用德國進口集成式控製係統，減少管路安裝，提高（gāo）了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

8.備有可分段上模，可按工件（jiàn）的要求拚裝成（chéng）一定的長度，以適應特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組合式結構（gòu）適應（yīng）不同工件的須要。

9. 數（shù）控係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機身兩側裝有 C 型板,高精度光（guāng）柵尺（chǐ）安裝（zhuāng）在 C 型板上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。

11.專業製（zhì）造廠加工的油缸，德國成套進口的（de）密封圈（quān），德國進口的管接頭（tóu），克（kè）服漏油現（xiàn）象。

雙機聯動數控電（diàn）液伺服折彎機