折彎（wān）機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也（yě）是較須要（yào）技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就（jiù）是將金屬板材（cái）通過（guò）壓力設備和特製的模具，把平（píng）麵的板料變為立體的加工過程稱（chēng）為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成（chéng）形的不同形狀和角度，所以就有不（bú）同噸位和大（dà）小壓力設備的（de）折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎（wān）：是選用88°以（yǐ）下的上（shàng）模、V=12t(V表（biǎo）示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直（zhí）角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折（shé）彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下（xià）模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折（shé）彎機種（zhǒng）類很（hěn）多,按轉動方式可分（fèn）為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分（fèn）為簡（jiǎn）易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還（hái）有程序控製數字化（huà）全功能折彎（wān）機（jī），按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足（zú）否，

機器是否清潔（jié），滑道部分有無障礙物，確（què）認後方可進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產（chǎn）品，使（shǐ）用什麽模具（jù），選好模（mó）具後，把機

器（qì）的擋位（wèi）開（kāi）關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把機器的開（kāi）關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動（dòng）上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺（chǐ）寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程（chéng）序編排（pái）有兩種輸入法，一為角度輸入（rù）、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度（dù）輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢（jiǎn）查（chá）確（què）認程序，無誤後（hòu）讓電腦進入運（yùn）轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後進行（háng）產品試折，試折品經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折（shé）彎速度，可以把擋位開關單動或連（lián）動狀

態，但為（wéi）了安全起見一般隻用單（dān）動就可以了。在折彎較長工（gōng）件時往（wǎng）往中間（jiān）角（jiǎo）度很大，17C吃瓜网（men）可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩（liǎng）邊角度一致（zhì）。折彎過（guò）程中還應注意中心（xīn）折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件（jiàn），不允許在折彎機（jī）兩端的一端折彎，這樣角（jiǎo）度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允（yǔn）許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以（yǐ）可節

省（shěng）電費，以免（miǎn）除上班時再重新對（duì）原點的工作，節省了時間，提（tí）高了（le）稼動率。

7. 做（zuò）完產品或下班需（xū）要（yào）停機，首先把下模放到較低位，然後（hòu）關掉油

泵（bèng），再關掉電源，若（ruò）這（zhè）批產品已完成，還必需取下模（mó）具，並放回模具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不（bú）必要的傷

害（hài）。平時（shí）要注意機器的清潔（jié）和保養，不（bú）準不懂的人（rén）亂機器，養成愛護設備和模（mó）具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要（yào）使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下（xià）模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分（fèn）段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優（yōu）質鋼（gāng）材經特（tè）殊（shū）熱處理製作而成（chéng），具有硬度高，不（bú）

易磨損，承受壓力大等特點，但（dàn）每套模具都有（yǒu）它承受的極限壓力：噸（dūn）/米，所以在（zài）使用模具時要（yào）正確選用（yòng）模具的長度，即每米要加多少壓（yā）力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點（diǎn）非常重要，希大家牢記。

2. 為了（le）不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可以（yǐ）使（shǐ）用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進（jìn）行（háng）對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標（biāo）準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模（mó）具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時，要根據（jù）金屬板料的材質硬度（dù）、厚度、長度來選用合

適的上、下模（mó），下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些（xiē），當材質越硬、厚（hòu）度（dù）越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角（jiǎo）時，應選（xuǎn）用30度（dù）上，先折銳（ruì）角、後（hòu）壓死

邊。在折彎R角時（shí），應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較（jiào）長的（de）工件時，較好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上（shàng）模時，具體（tǐ）要使用哪一種上（shàng）模，17C吃瓜网應對所有模具的（de）參數

進行了解，然後根據所需（xū）要成形的（de）產品形狀（zhuàng），來決定用（yòng）什麽上模。

8. 在折彎硬（yìng）度特硬或板料太（tài）厚（hòu）的（de）產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易（yì）損壞模具，不準用模具來折彎鋼（gāng）筋（jīn）或其它圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完（wán）原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人（rén）或傷（shāng）模具，操作過程中，加壓要（yào）注（zhù）意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數（shù）據變化。

10. 用完模具要及（jí）時放回模具架（jià）上，並按標識放好，經常清掃模（mó）具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降（jiàng）低模具精（jīng）度。