折彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工（gōng）工程中比較（jiào）難（nán）的，也是較須（xū）要技術的工程。

一（yī）. 折彎機（jī）和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過（guò）壓力設備和特製的模具，把平麵的板料變為立體（tǐ）的加工過程稱為折彎。

由於不（bú）同材質、厚度（dù）、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小（xiǎo）壓力設備（bèi）的折彎機，配（pèi）以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的（de）特殊模具。

二（èr）.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印（yìn）折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表（biǎo）示材（cái）料

厚度)的下模進（jìn）行（háng）直角、鈍角折彎（wān）的方法。

2. 密著折彎（wān）：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折（shé）彎: 是（shì）選（xuǎn）用90°上模進行直角的折彎.(是（shì）一種（zhǒng）標準直角折彎).

壓印折（shé）彎下模選用V=5~6t

三. 折（shé）彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類（lèi）很多,按轉動方（fāng）式可分為機械（xiè）式(伺服馬達)和液（yè）壓式按控製係統（tǒng）可分（fèn）為簡易手動折彎機，普通（tōng）國產數字定位折彎機，還有程序控製數（shù）字化全功能折彎機，按動（dòng）作部位（wèi）可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在（zài）使（shǐ）用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後（hòu）方可進行（háng）下麵程（chéng）序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸（zhóu）的原（yuán）

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽（me）產品，使用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的（de）位置，裝好底座和下模（mó）、上模後，又（yòu）把機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上（shàng）升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好（hǎo）D軸零點，鎖住下模完（wán）成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順（shùn）序和（hé）折彎（wān）尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排（pái）有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深（shēn）度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度（dù）輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時（shí）間、次數等數值。然後（hòu）檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再（zài）用廢料（liào）試折進行修改程序，讓角度（dù）、尺寸（cùn）調（diào）到較好狀態（tài）。然後進（jìn）行產品試折，試折品經檢查無誤後就可批量（liàng）生（shēng）產（chǎn）。

5. 在折（shé）彎（wān）過程中如要（yào）提高折彎速（sù）度，可以把擋位開關單動或連動狀

態，但為了安全（quán）起見一般隻用單動就可（kě）以了。在折彎較長（zhǎng）工件時往往中間角度很大（dà），17C吃瓜网可以調整CC軸來（lái）改變中間角度達到和左（zuǒ）右兩邊角度一致。折彎過程中（zhōng）還應注意中（zhōng）心折彎原則，是保證折彎（wān）加工精度的重要前提條件，不允許在（zài）折（shé）彎機兩端（duān）的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時（shí）不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這（zhè）樣以可節（jiē）

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需（xū）取下模具，並放回模具架（jià）上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違（wéi）章操作折（shé）彎機，以免造成人身和（hé）設備模具帶來不必要（yào）的（de）傷

害。平時要注意（yì）機器的清潔和保養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎（wān）模具的使用。

折彎（wān）模具有L型、R型、U型、Z型等（děng）幾種折彎，主要使用上模（mó）有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度（dù）。下模有4~18V不同槽寬的（de）雙（shuāng）槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采（cǎi）用優質鋼材經特殊熱處理製（zhì）作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸（dūn）/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點非常（cháng）重要，希大家牢記。

2. 為（wéi）了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對（duì）原點時,一定要用300mm以（yǐ）上長

度的上下模進行對（duì）原（yuán）點.對好原點後才可以使用相同（tóng）高度的上模、下模。嚴禁使用分割小（xiǎo）模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸（dūn）、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度的模具，不（bú）能用不同高度（dù）的模具。

4. 在使用模具時，要（yào）根據金屬板料的材質硬度（dù）、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些（xiē），當（dāng）材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳（ruì）角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和（hé）R下模進行（háng）。

6. 在折彎較長的工件時（shí），較好不要用分段模具，減少接刀壓（yā）痕，而且

較好選（xuǎn）用單槽的，因為單槽的下模（mó）V槽外角R 大，不易產（chǎn）生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具（jù）體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所（suǒ）有模具的參（cān）數

進行了解，然後根據所需要成形的產（chǎn）品形狀，來決定用什（shí）麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品（pǐn）時，嚴禁使用103#和116#上（shàng）模，

易損壞模（mó）具，不準用模（mó）具來折彎鋼筋或其它圓柱（zhù）體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦（nǎo）清晰，在機器對完原（yuán）點後應鎖（suǒ）住上、下模，

不要讓（ràng）模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中（zhōng），加壓要注意，不可一下加（jiā）太大壓（yā）力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放（fàng）好，經常清掃模具上（shàng）的

灰塵，並塗上（shàng）防鏽油，以免生（shēng）鏽，降低模具精度。