折彎機（jī）特點和模具使用要素

凡是（shì）熟悉鈑金加工工程的人都知（zhī）道折彎是鈑金加工工程（chéng）中比（bǐ）較難的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折（shé）彎模具 什麽（me）是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板料變（biàn）為立體的加工過程稱（chēng）為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的（de）板材（cái）和所（suǒ）須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模（mó）以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓（yā）印（yìn）折（shé）彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下（xià）模進行直角（jiǎo）、鈍（dùn）角折彎的（de）方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎（wān）方法。密（mì）著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是（shì）選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印（yìn）折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工（gōng）的折彎（wān）機種類很多,按（àn）轉動方式可分為機械式(伺服馬達（dá）)和液壓式按控製係統（tǒng）可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序（xù）控製數字化全功能折彎機，按動（dòng）作部位（wèi）可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前（qián）應先檢查電源是否通（tōng），氣壓是否夠，液壓充足否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開機器電（diàn）源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的（de）原

點（diǎn），完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽（me）產品，使用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置（zhì），裝（zhuāng）好底座和（hé）下模、上模後，又（yòu）把機器的開關（guān）置於寸動或單動位置狀態，腳踏（tà）上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖（suǒ）住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行程序編排（pái）有兩種輸入（rù）法，一為角度輸入、一為深度輸入（rù），17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折（shé）彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間（jiān）、次數等數值。然（rán）後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸（cùn）調（diào）到較好狀態。然後進行產品試（shì）折，試折品（pǐn）經檢查無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或（huò）連動狀

態，但為了安全起見（jiàn）一（yī）般隻用單動（dòng）就可以（yǐ）了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中（zhōng）還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件（jiàn），不允許在折彎（wān）機兩端的一端折彎，這樣角度不但（dàn）不好，還會損壞機器。

6. 短時間休（xiū）息（xī）時不允許關機（jī）電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以（yǐ）免除上班（bān）時再重新對原點的工作，節省（shěng）了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關（guān）掉油

泵（bèng），再關掉電源，若這批產（chǎn）品已（yǐ）完成，還必（bì）需取下（xià）模具，並放回模具架上（shàng）並複歸操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時（shí）要注意機器的（de）清潔和保養，不準不（bú）懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模（mó）具（jù）有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上（shàng）模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下（xià）模有4~18V不同槽寬的雙槽和（hé）單（dān）槽（cáo），還（hái）有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分（fèn）段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為（wéi）835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為（wéi）835mm。

1. 折彎模具是采用優質（zhì）鋼材經特殊熱（rè）處（chù）理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大（dà）等特點，但每套模具都有它承（chéng）受的極限壓力：噸/米，所（suǒ）以在使用模具時（shí）要正確（què）選用模具的長度，即每米要加多少（shǎo）壓力，絕不能超過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家（jiā）牢記。

2. 為了不（bú）損（sǔn）壞模具，17C吃瓜网規定了在對原（yuán）點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對（duì）好原點後才（cái）可以（yǐ）使用相同高度的上模、下（xià）模。嚴禁使用分割小（xiǎo）模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超過80T為（wéi）7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度（dù）不一致，所以在一台機器（qì）上選

用模具時隻能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使（shǐ）用模具時，要根據金（jīn）屬（shǔ）板（bǎn）料的材質硬（yìng）度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按（àn）5~6T的標準使（shǐ）用下模，長度要比板料長一（yī）些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較（jiào）寬一點的下模。

5. 在折彎（wān）銳角時，或壓死角時，應選用30度上（shàng），先折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不（bú）要（yào）用分段模具，減少接（jiē）刀壓痕，而且

較好選用單（dān）槽的（de），因（yīn）為單槽的（de）下模V槽外角R 大（dà），不（bú）易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所（suǒ）有模（mó）具的參數

進行了解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決定（dìng）用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料（liào）太厚的產品時，嚴禁（jìn）使用103#和116#上（shàng）模，

易損（sǔn）壞模具，不準用模具來折彎（wān）鋼筋或其它圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在機器對完（wán）原點後（hòu）應鎖住（zhù）上、下模，

不要（yào）讓模（mó）具掉（diào）下來，傷人或傷模具，操作（zuò）過程中（zhōng），加壓要注意，不可一下加太大壓（yā）力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回（huí）模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模（mó）具精度。