折（shé）彎機特點和模具（jù）使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的（de）人都知道折彎是鈑（bǎn）金加工工程中比較難的，也是（shì）較須要技術（shù）的（de）工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金（jīn）屬板材通過壓力設備和特製的模具（jù），把平麵（miàn）的板料變為立（lì）體的加工過（guò）程稱為折彎。

由於不同材質、厚度（dù）、長度、寬度的板材（cái）和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎（wān）、壓印折彎。

1. 部（bù）分折彎：是（shì）選（xuǎn）用88°以下的上模、V=12t(V表示（shì）槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直（zhí）角、鈍角折彎的方（fāng）法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選（xuǎn）用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很（hěn）多,按轉動（dòng）方式可分為機械式(伺服馬達（dá）)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機（jī），還有程序控製數字化全功能折（shé）彎（wān）機，按動作部位（wèi）可分為4軸、8、12軸（zhóu）等折彎機。

1. 在使用折彎機（jī）前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機（jī）器是否清潔，滑道（dào）部分有無障（zhàng）礙物，確認後方可進（jìn）行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起（qǐ）動過程。

3. 然後決定你須要折什麽（me）產品，使用什麽模具，選好模具（jù）後，把機

器（qì）的擋位開關置於切的位置，裝好底座和下（xià）模、上模後，又把機器的開關置於寸動或單動位（wèi）置狀態，腳踏上升開（kāi）關搖（yáo）動上升搖柄或（huò）旋鈕使上下模合並並加（jiā）壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模（mó）過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行（háng）程序編排。

進（jìn）行程（chéng）序編排有兩種輸（shū）入法，一（yī）為角度輸入、一為（wéi）深度輸入，17C吃瓜网常用深度（dù）輸入法(角度輸入（rù）法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢查確認程序，無（wú）誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢（fèi）料試折進行（háng）修改程序，讓角度、尺寸調（diào）到較（jiào）好狀態。然後進行產品試折，試折品經檢（jiǎn）查無誤後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎過程（chéng）中如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或（huò）連動狀

態，但為了安全起見一（yī）般隻用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中（zhōng）間角度（dù）達到和左右兩邊角度一致。折（shé）彎過程中還應注（zhù）意中心折（shé）彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折（shé）彎（wān）機兩端的一端折彎（wān），這樣角（jiǎo）度不但不（bú）好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電（diàn）源，關掉油泵就可（kě）以了，這樣以可節

省電（diàn）費，以免除上班（bān）時再重新對原點的（de）工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回模具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清（qīng）潔（jié）和保養（yǎng），不準不懂的（de）人亂機器，養成愛（ài）護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使（shǐ）用（yòng）。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型（xíng）等幾種折彎，主（zhǔ）要（yào）使（shǐ）用上模（mó）有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單（dān）槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下（xià）模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱（rè）處理製作而成，具有硬（yìng）度高，不

易磨（mó）損，承（chéng）受壓力大等特點，但每套模具都有（yǒu）它承受（shòu）的極限壓力：噸（dūn）/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力（lì），絕不能超過模具所標注（zhù）的壓力，這一點非常重（chóng）要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規（guī）定了在對原點時,一（yī）定要用300mm以上長

度的上（shàng）下（xià）模進行對原點.對好原點後才可以（yǐ）使用相同高度的上模、下（xià）模。嚴禁使用分割小（xiǎo）模進行（háng）對原點，而且對原點一定要（yào）按AMADA機器內部（bù）的原點壓力為（wéi）標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸（dūn）。

3. 在使用模（mó）具時，由於各種模具的高度不一（yī）致，所以在一台機器上選

用模具時隻能用同（tóng）樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時，要（yào）根（gēn）據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選（xuǎn）用合

適（shì）的上、下模，下模我（wǒ）公司一（yī）般按5~6T的標準（zhǔn）使用下模（mó），長度要比板料長一些（xiē），當材質越硬（yìng）、厚度（dù）越大的料，應用槽（cáo）較寬（kuān）一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選（xuǎn）用30度上，先（xiān）折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行（háng）。

6. 在折彎較長的工件時，較好不要用分段（duàn）模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外（wài）角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用（yòng）哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了解，然後（hòu）根據所需要成形的產品形狀（zhuàng），來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬（yìng）或板料太厚的（de）產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準（zhǔn）用模具（jù）來折彎鋼筋或其它（tā）圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使用模具時，應（yīng）頭腦清晰，在機器對完原點後應鎖住上（shàng）、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操（cāo）作過程中，加壓（yā）要注意，不可一下加太大壓（yā）力，注意屏幕顯示（shì）數據（jù）變化。

10. 用完模具（jù）要及時放回（huí）模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵（chén），並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。