折彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉（xī）鈑金加工工程的（de）人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須（xū）要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把平麵的板料（liào）變為立體的加工過程稱（chēng）為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不（bú）同噸位（wèi）和大小（xiǎo）壓力（lì）設備的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅（fú）大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓（yā）印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下（xià）的上模、V=12t(V表示槽寬、t表（biǎo）示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法（fǎ）。

2. 密著折彎：是選用90°的上進（jìn）行直（zhí）角和鈍角的折彎方（fāng）法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎（wān）下模選用V=5~6t

三. 折彎機的（de）使用.

目前鈑金加工的折彎機種類（lèi）很多,按轉動方式可分為機（jī）械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統（tǒng）可分為簡易手（shǒu）動折彎機，普（pǔ）通國產數（shù）字定位折彎機，還有程（chéng）序控製數字化全功能折彎（wān）機，按（àn）動作部位可（kě）分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機（jī）前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，

機器（qì）是否清潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打（dǎ）開機器電源開關，起動油泵對好L軸（zhóu）、D軸、CC軸、Z軸的原

點（diǎn），完成起動過程。

3. 然（rán）後決定你須要折（shé）什（shí）麽產品，使（shǐ）用什麽模具（jù），選好（hǎo）模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底（dǐ）座（zuò）和下模、上模後，又把機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使（shǐ）上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖住下模完（wán）成裝模過程。

4. 然後（hòu）識圖，了解折彎順（shùn）序和折彎尺（chǐ）寸開始對折彎機進行程（chéng）序編排。

進行（háng）程序編排有兩種（zhǒng）輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角（jiǎo）度輸入法以（yǐ）後再講)。首先把電腦進入記意（yì）狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時（shí）間、次數等數值（zhí）。然（rán）後（hòu）檢查確認程序，無誤後讓電（diàn）腦進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到（dào）較好狀態（tài）。然後進行產品試折，試折品經檢查無（wú）誤後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎過程中（zhōng）如要提高折彎速度，可以把擋位開關單動或連動狀

態，但為了安全起見一般（bān）隻用單動就可以了（le）。在折（shé）彎較長（zhǎng）工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右（yòu）兩（liǎng）邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工（gōng）精度的重要前提條件，不允許在（zài）折彎機兩端的一端折彎，這樣角（jiǎo）度不但不好，還（hái）會（huì）損壞機器。

6. 短時間（jiān）休息時不允許（xǔ）關機電源，關掉油泵就可（kě）以了，這樣（yàng）以可節

省電費，以免除（chú）上（shàng）班時再（zài）重新對原點的工作，節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到（dào）較低位，然後關（guān）掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需（xū）取下模具，並（bìng）放回模（mó）具架上並複歸操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身（shēn）和設備模具帶來不必要（yào）的傷

害。平時（shí）要注意機器（qì）的清潔和保養，不準不懂的人（rén）亂（luàn）機器，養成愛護設備和模（mó）具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓（yā）平模等。上下模分為分段（duàn）和整體：上（shàng）模分段一（yī）般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分（fèn）為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經（jīng）特殊（shū）熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每（měi）套模具都有它承（chéng）受的（de）極限壓力：噸（dūn）/米，所以在使用模具時（shí）要正確（què）選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的（de）壓力，這一點非常重要（yào），希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网（men）規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點（diǎn）.對好原點後才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內（nèi）部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸（dūn）、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致（zhì），所以在一台機器上選

用模具時隻能用（yòng）同樣高（gāo）度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使（shǐ）用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬（yìng）、厚（hòu）度越大的（de）料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳（ruì）角時，或壓（yā）死角時，應選用30度上，先（xiān）折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選（xuǎn）用R上模（mó）和R下模（mó）進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不（bú）要用分段模（mó）具，減少接刀壓痕，而且

較好（hǎo）選用單槽的，因（yīn）為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在（zài）選用上模（mó）時，具體要使用哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模（mó）具的參（cān）數

進行了解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折（shé）彎硬度特硬或（huò）板料太厚的（de）產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易（yì）損壞模具，不準用模具來折彎鋼筋或（huò）其它（tā）圓柱體的產品。

9. 在使（shǐ）用模具時（shí），應（yīng）頭腦清晰，在機器對完原點後（hòu）應鎖住上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過（guò）程中，加壓要注意，不（bú）可一下加太大壓力（lì），注意屏幕顯（xiǎn）示數（shù）據變化。

10. 用完模具要及時（shí）放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以（yǐ）免生鏽（xiù），降低模具精度。