折彎機特點和模具使用要素（sù）

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道（dào）折彎是鈑金加（jiā）工（gōng）工程中比較難的，也是較須要技術的工（gōng）程。

一（yī）. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通（tōng）過壓（yā）力設備和特（tè）製（zhì）的（de）模具，把平麵的板料變為立（lì）體的加工（gōng）過程稱為折彎。

由（yóu）於（yú）不同（tóng）材質、厚度、長度、寬度的板材（cái）和（hé）所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備（bèi）的折彎機，配以不同高度、形狀、V幅（fú）大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分（fèn）為（wéi）三個種類（lèi）：部分折彎、密著折彎（wān）、壓印折彎。

1. 部分折（shé）彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是（shì）選用90°的上進行直角（jiǎo）和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是（shì）選用90°上（shàng）模進行（háng）直角的折彎.(是（shì）一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選（xuǎn）用V=5~6t

三（sān）. 折彎機的使用.

目（mù）前（qián）鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式（shì）可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製（zhì）係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎機，還有程序控（kòng）製數字化全功能折（shé）彎機（jī），按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用折彎機前應（yīng）先檢查電源是否通，氣壓（yā）是（shì）否夠，液壓充足（zú）否，

機器是否清潔，滑道部分有無障礙（ài）物，確認（rèn）後方可進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對（duì）好L軸、D軸、CC軸（zhóu）、Z軸的（de）原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽（me）模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置，裝好底座和（hé）下模（mó）、上模後（hòu），又把機器（qì）的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上（shàng）升開關搖動上升（shēng）搖柄或旋鈕使上下模合並並加壓對好D軸零點，鎖（suǒ）住下模完成裝模（mó）過程。

4. 然後識圖，了解折彎順序和折彎尺（chǐ）寸開始對折彎機（jī）進行程序編排（pái）。

進行程序編排有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態（tài）,輸入折彎（wān）尺寸L、D值、Z值、速（sù）度、時間、次數等（děng）數值。然後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉（zhuǎn）狀態，然（rán）後再用廢（fèi）料試（shì）折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀（zhuàng）態（tài）。然後（hòu）進行產品試折，試折品經（jīng）檢查無誤（wù）後就可批量生產。

5. 在折彎過（guò）程中如要（yào）提高折彎速度，可以把擋位開關單（dān）動或連動狀

態，但為了安全起見一般隻用單動就可以了（le）。在折彎較長工件時往往中間（jiān）角度很大，17C吃瓜网可以調（diào）整CC軸來改變中間角度達到（dào）和左（zuǒ）右兩邊（biān）角度一致。折彎過程中還（hái）應注意中心折（shé）彎原則（zé），是保證折彎加工精度的重要前提條（tiáo）件，不允許在折彎機（jī）兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許（xǔ）關機電（diàn）源，關掉（diào）油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省了時間，提高了稼（jià）動率。

7. 做完產品或下班需要停（tíng）機（jī），首先把下模放到較低位，然後關（guān）掉油

泵，再關掉（diào）電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放回模（mó）具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔和保養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具（jù）有L型（xíng）、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還（hái）有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段（duàn）和整體：上模分（fèn）段一般（bān）為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是（shì）采（cǎi）用優質鋼材經特殊熱處理製作而成（chéng），具有硬度高，不

易磨損，承受壓力（lì）大等特點，但每套模具都有它承受的極限（xiàn）壓力：噸/米，所以（yǐ）在使用模具時要正（zhèng）確選用模具（jù）的長度，即每米要加多少壓（yā）力，絕不能（néng）超過模具所標（biāo）注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記（jì）。

2. 為了不損（sǔn）壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進（jìn）行對原點.對好原點後才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使（shǐ）用分割小模（mó）進（jìn）行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點（diǎn）壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸（dūn）、200T為15噸。

3. 在使用模（mó）具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模具時隻（zhī）能用（yòng）同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具時，要（yào）根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來（lái）選用（yòng）合

適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準（zhǔn）使用下模，長（zhǎng）度（dù）要比（bǐ）板料長一些，當材質（zhì）越硬、厚度（dù）越大的料，應用槽較寬一點的下模（mó）。

5. 在折彎銳角時，或壓（yā）死角時，應選用30度（dù）上，先折銳角、後壓死（sǐ）

邊。在折彎R角時（shí），應選用R上模和R下模進行。

6. 在折彎較長的（de）工件時，較好不（bú）要用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大（dà），不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具（jù）體要（yào）使（shǐ）用哪（nǎ）一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的（de）參數（shù）

進行了解，然後根（gēn）據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度（dù）特硬或板料太厚的產品時，嚴禁使（shǐ）用103#和（hé）116#上模，

易損壞模具，不準（zhǔn）用模（mó）具（jù）來折彎鋼筋或其它圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使（shǐ）用模具時，應頭腦清晰，在機器對完原點後應鎖住上、下（xià）模，

不要讓模具掉下來（lái），傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可（kě）一下（xià）加太大壓力，注意屏（píng）幕顯示數據變化。

10. 用完模具（jù）要及（jí）時放回（huí）模具架上，並按標識放好，經常（cháng）清掃模具上的

灰塵（chén），並塗（tú）上防鏽油（yóu），以免生鏽，降低模具精度。