折彎機特（tè）點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須（xū）要技術的工程。

一. 折（shé）彎機和折彎模具 什麽是折彎（wān）

折彎就是將金屬板材通（tōng）過（guò）壓力設備和特製的模具，把平麵的板（bǎn）料變為立體的加工過程稱為折彎。

由於不同材質、厚度、長度、寬（kuān）度的板材和所須成形的不同形狀和角（jiǎo）度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折彎機，配以不（bú）同高（gāo）度、形狀、V幅大小的上下模（mó）以其 特殊形狀的特殊（shū）模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著（zhe）折彎、壓印折（shé）彎。

1. 部分折彎：是選用88°以（yǐ）下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料（liào）

厚度)的下模（mó）進（jìn）行直角、鈍角折彎的（de）方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法。密著折彎下

模選（xuǎn）用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選（xuǎn）用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折（shé）彎).

壓印折彎下模（mó）選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工（gōng）的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製係統可分為簡易手動折彎機，普通國產數字定位折彎（wān）機（jī），還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可分（fèn）為4軸、8、12軸等折彎機（jī）。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液（yè）壓充足（zú）否，

機器是否清（qīng）潔，滑道（dào）部分（fèn）有無障礙物，確認後方可進行下麵程（chéng）序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決（jué）定你（nǐ）須要折什麽產品，使（shǐ）用什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置（zhì）於切的位置，裝好底座和下（xià）模、上模（mó）後，又把機器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳踏上升開關（guān）搖（yáo）動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並（bìng）加壓對好D軸零點，鎖住下模完成裝模過程。

4. 然（rán）後（hòu）識（shí）圖，了解折彎順序和折彎（wān）尺寸開始對折彎機進行程序編排。

進行（háng）程序編排有（yǒu）兩種輸（shū）入法，一為角度（dù）輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸入法以後再講)。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸（cùn）L、D值、Z值、速度、時（shí）間、次數等數值。然（rán）後檢（jiǎn）查確認程序（xù），無誤後（hòu）讓電腦進入運轉狀（zhuàng）態，然後（hòu）再用廢料試折（shé）進行修改程序，讓角度、尺（chǐ）寸調到較好（hǎo）狀態。然後進行（háng）產品試折，試折品經檢查無誤後就可（kě）批量生產。

5. 在折彎（wān）過程中如要提高（gāo）折彎速度，可以把擋（dǎng）位開關（guān）單（dān）動或連動狀

態，但（dàn）為了安全起見一般隻用單動就（jiù）可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整（zhěng）CC軸來改變中間角度（dù）達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心（xīn）折彎原則，是保（bǎo）證折彎加工精度的重要（yào）前提（tí）條件，不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好，還會損壞機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源（yuán），關掉油泵就可以（yǐ）了，這樣以可（kě）節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作（zuò），節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或（huò）下班需要停機，首先把下模放到較低（dī）位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還必需取下模具，並放（fàng）回（huí）模（mó）具架上並複歸（guī）操作麵板。

8. 嚴禁違章操（cāo）作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔（jié）和保養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設備（bèi）和模具的好習慣（guàn）。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要（yào）使用上（shàng）模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下（xià）模有4~18V不同槽（cáo）寬的雙槽和單槽，還（hái）有R下模、銳角下（xià）模、壓平模等。上下模分為分段和整體（tǐ）：上模分（fèn）段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具（jù）是采用優質鋼材（cái）經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時要正（zhèng）確選用模具的長（zhǎng）度，即（jí）每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的壓（yā）力，這一（yī）點（diǎn）非常重要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模（mó）具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定（dìng）要用300mm以上長（zhǎng）

度的上下（xià）模（mó）進行對原點.對好原點後才可以使用相同高度的上（shàng）模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能（néng）超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不（bú）一致，所以（yǐ）在一台機器上選

用模具時隻能用同樣高度的（de）模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用（yòng）模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚（hòu）度、長度來選用合（hé）

適（shì）的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下（xià）模，長度要比板料（liào）長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓死

邊。在折彎（wān）R角時，應選用R上模和R下模（mó）進行。

6. 在折彎較長的工件時，較好不要（yào）用分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好（hǎo）選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕。

7. 在選用上模時，具體要使用（yòng）哪一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的參（cān）數

進行了解，然後根據所需要成形的產品（pǐn）形狀，來決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的（de）產品時，嚴（yán）禁（jìn）使用103#和（hé）116#上模（mó），

易損壞（huài）模具，不準用模具來折彎（wān）鋼筋或其它（tā）圓（yuán）柱體的（de）產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在（zài）機器對完原點後應鎖住上、下（xià）模，

不要讓模（mó）具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要（yào）注意（yì），不可一下加太大（dà）壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架上，並按標識放好，經常清掃模具上的

灰（huī）塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。