折彎機特點和模具（jù）使用要素

凡是熟悉（xī）鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工（gōng）程中比較難的，也（yě）是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具（jù） 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模具，把（bǎ）平麵的板料變為立體的加工過程（chéng）稱為折彎。

由於不同材（cái）質、厚度、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備的折（shé）彎機（jī），配以不同高（gāo）度、形狀、V幅大小的上下模以（yǐ）其 特殊形（xíng）狀的特殊模具。

二.折彎機加工分（fèn）為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印折彎。

1. 部（bù）分折彎：是選用88°以下的上模、V=12t(V表示槽寬、t表示材料（liào）

厚（hòu）度)的下模進行直角、鈍角折彎（wān）的（de）方法。

2. 密（mì）著折彎：是選用90°的上進行直角和鈍角的折彎方法（fǎ）。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎下模選用V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加工的折彎機種類很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓式按控製（zhì）係統（tǒng）可分為簡易手動折彎機，普通國產數（shù）字定位折彎機，還有程序（xù）控製數字（zì）化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸等折彎機。

1. 在使用（yòng）折彎機前應先檢查（chá）電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否（fǒu），

機（jī）器是（shì）否清潔，滑道部分有（yǒu）無障礙物，確認後方可（kě）進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好（hǎo）L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成（chéng）起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽（me）模具，選好模（mó）具後，把機

器的（de）擋位開關置於切的位置，裝好底座和下模、上模後，又把機（jī）器的開關置於寸動或單動位置狀態，腳（jiǎo）踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並（bìng）加壓對好（hǎo）D軸（zhóu）零點，鎖住下模完（wán）成裝模過程。

4. 然後識（shí）圖，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序（xù）編排。

進行程序編排（pái）有兩種輸入法，一為角度輸入、一為深度（dù）輸入，17C吃瓜网常用（yòng）深度輸入法(角度輸（shū）入（rù）法（fǎ）以後再講（jiǎng）)。首先把電腦進入記意狀態,輸入（rù）折彎尺寸L、D值（zhí）、Z值、速度、時間、次數等數值。然後檢查確認程序，無誤後讓（ràng）電腦進入運（yùn）轉狀態，然（rán）後再用（yòng）廢料試折進行修改程序，讓角度、尺（chǐ）寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試（shì）折品經檢查（chá）無誤後就（jiù）可批量（liàng）生產。

5. 在折（shé）彎過（guò）程中如（rú）要提高折彎（wān）速度，可以把擋位開關（guān）單動（dòng）或連動（dòng）狀

態，但為了安全起見一般隻用（yòng）單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可（kě）以調整CC軸來（lái）改變（biàn）中（zhōng）間角（jiǎo）度達到和（hé）左右兩邊角度一（yī）致。折彎過程中還應注意中心折彎原則，是保證折彎加工精度的重要前提條件（jiàn），不允許在折彎機兩端的一端折彎，這樣角度不但不好（hǎo），還會損壞機器（qì）。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以（yǐ）了，這樣以可節

省電（diàn）費，以免除上班（bān）時再重新對原點的（de）工作（zuò），節省了時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需（xū）要停機，首先把下模放到（dào）較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產（chǎn）品已完成，還必需（xū）取下模具，並放回模具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違（wéi）章操作折彎（wān）機，以免造（zào）成（chéng）人身和設備模（mó）具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器的清潔（jié）和保（bǎo）養，不準不懂的人亂機器，養成愛護設備和模具的好（hǎo）習慣。

四（sì）.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型（xíng）、U型、Z型等幾（jǐ）種折彎，主要使用上（shàng）模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽（cáo），還（hái）有R下（xià）模、銳角下模、壓（yā）平模等。上下模分為分段和整體（tǐ）：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體（tǐ）為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經（jīng）特殊熱處理製作（zuò）而成（chéng），具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都（dōu）有它承受的極限壓（yā）力：噸/米，所以在使（shǐ）用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注的（de）壓力，這一點非常重要，希大家牢（láo）記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定（dìng）要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好原點後才可以使用相同（tóng）高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點一定（dìng）要按AMADA機器（qì）內部的原點壓力為標準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以在一台機器（qì）上（shàng）選

用模具時（shí）隻能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在（zài）使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按（àn）5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

5. 在折彎銳角（jiǎo）時，或壓（yā）死角時，應選用30度上，先折銳角、後壓（yā）死（sǐ）

邊。在折彎R角（jiǎo）時，應選用R上模（mó）和R下模進行。

6. 在折彎較長（zhǎng）的工件時，較好（hǎo）不要用（yòng）分段模具，減少接刀壓痕，而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種上（shàng）模，17C吃瓜网應（yīng）對所有模具的參數

進行了解，然後根據所需要成形的產品形狀，來決定用什麽上（shàng）模。

8. 在折彎（wān）硬度（dù）特硬或板料（liào）太厚的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具（jù），不準用（yòng）模具來折彎鋼筋（jīn）或（huò）其它圓柱體的產品。

9. 在使用模具時（shí），應頭腦清晰，在（zài）機器對完原點後應鎖住上、下模，

不要讓模具（jù）掉下來，傷人（rén）或傷模具，操作（zuò）過程中，加壓（yā）要（yào）注意，不可（kě）一下加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模（mó）具架上（shàng），並按標（biāo）識放好（hǎo），經常清掃模具上的

灰塵，並塗上（shàng）防鏽油，以免生鏽，降（jiàng）低模具精度。