折彎機特點和模具使用要素

凡是熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎（wān）是（shì）鈑金加工工程中比較難（nán）的，也是較須要技術的工程。

一. 折彎機和折彎模具 什麽是折彎

折彎就是將金屬板材通過壓力設（shè）備和特製的模具，把平麵的板（bǎn）料變為立體的加工過（guò）程（chéng）稱為折彎（wān）。

由於不同材質、厚度、長度（dù）、寬度的板材和所須成形（xíng）的不同形狀和角度，所以（yǐ）就有不同噸位和大小壓力設備的折（shé）彎機，配以不（bú）同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特（tè）殊形狀的特殊模（mó）具。

二.折彎機加工（gōng）分為三個種類：部分折彎、密著折彎、壓印（yìn）折彎。

1. 部分折彎：是選用（yòng）88°以下的上模（mó）、V=12t(V表示槽寬（kuān）、t表示材料

厚度)的下（xià）模進行直角（jiǎo）、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用90°的上進行直角和（hé）鈍（dùn）角（jiǎo）的折（shé）彎方法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直角的折彎（wān）.(是一種標（biāo）準直角折彎).

壓（yā）印折彎下（xià）模選用V=5~6t

三. 折彎機的使（shǐ）用.

目前鈑金加工的折彎機種類很（hěn）多,按（àn）轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和液壓（yā）式按控製係統可分為簡易（yì）手動折（shé）彎機（jī），普（pǔ）通國產數字定位折彎（wān）機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按動作部位可分為4軸、8、12軸（zhóu）等折彎機。

1. 在（zài）使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否（fǒu），

機器是否清潔，滑道部分有無障礙（ài）物，確認後（hòu）方可（kě）進行下麵程序。

2. 打開機器電源開關，起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完（wán）成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用（yòng）什麽模具，選好模具後，把機

器的擋位開關（guān）置於切的位置，裝好底座和下（xià）模、上模後，又把機器的開關置於（yú）寸動或單動位置狀態，腳踏（tà）上升開關搖動上升搖柄或（huò）旋鈕使上下模合並並加（jiā）壓對好D軸零點，鎖（suǒ）住下模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解折彎（wān）順（shùn）序和折彎尺寸開始對折彎機進行程序（xù）編排。

進行程序編排有（yǒu）兩種輸（shū）入（rù）法，一（yī）為角度輸入（rù）、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法(角度輸（shū）入（rù）法以後再講)。首先把電（diàn）腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸（cùn）L、D值（zhí）、Z值、速度、時間、次數等數（shù）值。然後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀（zhuàng）態（tài），然後再用廢料（liào）試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到（dào）較好狀態。然後（hòu）進行產品試折，試折品經檢查（chá）無誤後就可批量生產。

5. 在折彎過程（chéng）中如要（yào）提高折彎速度，可以把（bǎ）擋位開關單動或連動狀

態，但為了安全起見一般隻（zhī）用單動就（jiù）可以了。在折彎較長（zhǎng）工件時往往中間角度（dù）很大，17C吃瓜网可（kě）以調（diào）整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎（wān）過程中還應注意中心折彎原則（zé），是保證折彎（wān）加工精度的重要前提條件，不允許在折（shé）彎機兩端的一端折彎，這（zhè）樣角度（dù）不但不好，還會損壞機（jī）器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對（duì）原點的工作，節省（shěng）了時間，提（tí）高了稼動率。

7. 做完產品或下班需（xū）要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電源，若這批產品已完成，還（hái）必需取下模具，並放（fàng）回模具架上並複歸操（cāo）作麵板。

8. 嚴禁違章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不（bú）必要的傷

害。平時要注意機器的清潔和保養，不準不（bú）懂的人亂機器，養成愛護設備和（hé）模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等（děng）幾（jǐ）種折彎，主要使用（yòng）上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽（cáo）和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般（bān）分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在（zài）使用模具時要正確選用模具的長度，即每（měi）米要加多少壓力，絕不能超過模具所標注（zhù）的壓力，這一點非常重（chóng）要，希大家牢記。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上下模進行對原點.對好（hǎo）原點後（hòu）才可以使用相同高度（dù）的上模、下模。嚴禁使用（yòng）分割小模進行對原點，而（ér）且對原點一定要按AMADA機器內（nèi）部的原（yuán）點壓力為標（biāo）準，不能超過80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各種模具的高度不一致，所以（yǐ）在一（yī）台機器上選

用模具時隻能用同樣（yàng）高度的模具，不能用不同高度的模具。

4. 在使用模具（jù）時，要根據金屬板料（liào）的材質硬度（dù）、厚度、長度來選用合

適的上、下模，下模我公司一般按（àn）5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點（diǎn）的下模。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先（xiān）折銳角、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。

6. 在折（shé）彎較長（zhǎng）的工件時，較好（hǎo）不（bú）要用分段模具，減少接刀壓痕（hén），而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角（jiǎo）R 大，不易產生（shēng）折彎壓痕。

7. 在選用（yòng）上（shàng）模時，具體要使（shǐ）用哪（nǎ）一種上模，17C吃瓜网應對所有模具的參數

進（jìn）行（háng）了解，然後根據所（suǒ）需要成形的產品形（xíng）狀（zhuàng），來（lái）決定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具，不準用（yòng）模具來折彎鋼筋或其它（tā）圓柱體的產品。

9. 在使用模具時，應頭腦清晰，在（zài）機器對完（wán）原點後應鎖住（zhù）上、下模，

不要讓模具（jù）掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可（kě）一下加太大壓力，注意屏（píng）幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架（jià）上，並按標識（shí）放好，經常清掃模具（jù）上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。