電液伺服四輥波紋板（bǎn）卷板機性能特點簡介

1、采用上一輥下三輥的四輥卷曲原理，僅一次滾壓卷曲即可出色完成波形板的預（yù）彎和高圓整度的卷圓。

（1）上輥和中下輥為主動回（huí）轉輥，采用變頻電機+行星減速機直驅完成（無馬達漏油、液壓閥卡頓現象）並由PLC+變頻器數字控製其回轉（zhuǎn）同步（bù）（可根據實際彎曲不同半徑（jìng）要（yào）求（qiú）更精確微調二個（gè）獨立的主（zhǔ）動輥轉速），得到均勻高效的回轉力。

（2）上輥軸固（gù）定，下三（sān）輥位移由（yóu）德國西門子（zǐ）（SIEMENS）PLC+2個伺服油（yóu）泵電機組（意大（dà）利BLM電液伺服係統）控製（zhì）下三輥兩側的位移油（yóu）缸行程實現，其中（zhōng）兩側輥的高精度位移（yí）量（liàng）和高精度定（dìng）位是由德國海德漢（HEIDENHAIN）光柵尺（非拉線編碼器）檢測完成閉環控（kòng）製，得到（dào）極穩定的曲率(光柵尺檢測精度達±0.1)。

（3）在保證強度下四個輥之間（jiān）距離（lí）越短越好（目前全世界（jiè）隻有行星減速（sù）機構在同等直徑下獲得較（jiào）大（dà）傳動扭距），為了得到（dào）弧形（xíng）波板“零（líng）直線段”（注：實際情況下是（shì）永遠會（huì）有直（zhí）線段），同時兩側下輥必須有（yǒu）足夠大的位移力，實現（xiàn）預彎。

（4）考慮（lǜ）到波形板的（de）“包絡性”（平板無包絡性），在滾壓卷製過（guò）程中，上輥直徑越大波（bō）形包裹麵積越多，變形量越小，同時也要兼顧下輥直徑（jìng）保證回轉同步。

（5）考慮到（dào）卷製的應力無法（fǎ）消除導致卷製後的（de）成品兩端收縮，我（wǒ）公（gōng）司在反複試驗（yàn）過程中得到很多寶貴經驗，其中一（yī）項是在波紋板卷製成品之前給予一（yī）定量的（de）反向變形，成品後自（zì）然矯正。

2、我全聯機床（chuáng）產品設計較大能力為額定能力的1.8倍，設計使（shǐ）用年限30年，質保5年。

（1）上輥主軸和下中輥主軸可與模具拆卸分離（lí），兩側（cè）輥主軸和模（mó）具為整體鍛造，其材質為GCr15.並經淬（cuì）火處理。

（2）機床所有轉動麵均為滾動（dòng）接觸（原裝進口德國FAG）並（bìng）定時自動潤滑，禁止使（shǐ）用銅套。

（3）機床所有滑動麵均鑲嵌石墨鋁（lǚ）青銅（QAIG-A）並定時自動潤滑。

（4）機床床身使用Q345或16Mn加熱（rè）焊接而（ér）成（chéng），縱橫交錯加強筋設計並經過（guò）熱處理消除內應力防永久（jiǔ）性變形。

（5）主軸及其他（tā）零部（bù）件材料（liào）均為（wéi）合金鋼並（bìng）經調質或淬火研磨處理。

（6）下輥兩側的矩（jǔ）形滑塊設計為下三輥兩側（cè）位移油（yóu）缸的方（fāng）形缸體，油缸即為下位移（yí）滑塊，整體結構緊湊，極大地減少了零件（jiàn）數量，極穩定（dìng）耐用。（實用新型專利）

（7）德國西門子（SIEMENS）PLC程控係統+彩色人機界麵（觸摸屏）便於操作者一目了然觀察卷製成型過程（chéng）。

（8）意大利BLM電液伺服（fú）液（yè）壓集成係統+德國西門子（SIEMENS）PLC+德國海德漢（HEIDENHAIN）光（guāng）柵尺（定位精度±0.1mm）控製下輥兩（liǎng）側（cè）油缸位移，實現機床高（gāo）定位精（jīng）度和高位移精度的閉環控製。

（9）上輥一（yī）端含有導頭裝（zhuāng）置可翻倒，便（biàn）於（yú）整圓工件卸料。

（10）液壓油箱（xiāng）裝有（yǒu）加熱和冷凝係統（冷凝（níng）機），使油箱內油溫在每日連續16小時工作時間下，全年保持液壓係統所需的45-50度的穩（wěn）定溫度。

電液伺服四輥波紋板卷板機