壓力機主要部件（jiàn）結構

1機身體采用鋼板焊接的箱（xiāng）形結構，采用CO2氣（qì）體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火（huǒ）消除應（yīng）力處理，具有較高的強度（dù）和剛（gāng）度，幾何精度（dù）穩定性高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜（táng）銑加工中心上完成，一次裝（zhuāng）夾，保證機床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕（shī）式離（lí）合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副（fù）。

6傳動齒輪：

采用直（zhí）齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小（xiǎo）、承載能力大等優（yōu）點。

7 銅瓦、軸（zhóu）承：

重（chóng）要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑（huá）保證。連（lián）杆銅瓦、曲軸支承銅（tóng）瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離（lí）合器（qì）/刹車器（濕式）：

8.1控（kòng）製係（xì）統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本（běn）低（dī）。

8.3主電機采（cǎi）用單速電機+變頻器（選（xuǎn）配）調速方式，設有短（duǎn）路保護、電（diàn）流過載保護。

8.4為防止機床二次（cì）啟動（dòng）和保障操作者的人（rén）身安全，設有防二（èr）次啟動的接近開關，防止滑塊重複動作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑塊自動停止，過載後需寸動回到上死點，液壓過載裝置自（zì）動補壓。

9.3 曲軸運（yùn）行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模（mó）高度（dù）電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯（xiǎn）示精（jīng）度0.1mm。

10 平（píng）衡器：空氣式（shì），平衡壓力由人工手（shǒu）動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定（dìng）雙手按（àn）鈕站1個/台。

11.2 設氣（qì）源壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部分（fèn）：

12.1泵組采用進口或國產優質元件（jiàn）。

12.2集中（zhōng）濃（nóng）油強製潤滑係（xì）統

（1）潤滑部（bù）位（wèi）：軸承、導軌、銅（tóng）瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係（xì）統

（1）潤滑部位：平衡（héng）器

12.4過載泵提供滑塊過載保護用油，油箱（xiāng）內表麵除（chú）渣、酸（suān）洗，噴（pēn）防油防鏽（xiù）漆（qī）。

12.5 壓（yā）縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保（bǎo）護及（jí）吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清（qīng）器（qì），防止（zhǐ）過多水（shuǐ）分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件（jiàn）設計規範、排（pái）列有（yǒu）序、不滲漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平（píng）衡器儲氣罐，均符合安全標準，使（shǐ）氣壓波動在（zài）10～20%的範圍內。氣路（lù）設備符合通用技術（shù）要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運（yùn）行指示燈

2電器（qì）櫃：采用掛臂式（shì）電箱。

3控製裝置：

a.具（jù）有連續、單次、寸動工作方式（shì）供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主（zhǔ）要工藝參數及故障指示，主要包（bāo）含以下基本信息：

l 生產（chǎn）過程狀態監測和生產量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷功能、顯示故障部（bù）位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓（yā）額定值和保護措施

b主（zhǔ）電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五（wǔ）線製進（jìn）線電源；總開關具有（yǒu）過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源（yuán）用於燈和開關單（dān）元，不用於生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電（diàn）源（yuán）供電需（xū）要開關及控（kòng）製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設（shè）計。所有與PLC的（de）連接電路都（dōu）遵循經隔（gé）離變壓器後接地標準。

5附屬（shǔ）裝（zhuāng）置（zhì）及其它：

5.1壓力機的操作采（cǎi）用雙手控（kòng）製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設（shè）備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動（dòng）。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕的設置（zhì）數量能確保設備具（jù）有完善的保護（hù）功能，確（què）保設備操（cāo）作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕（niǔ）站，壓（yā）力機按鈕（niǔ）站上設置急停（tíng）按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照（zhào）明度150LX以上

照明器防（fáng）震、防油、防塵

6壓力機電氣控製係統滿（mǎn）足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液（yè）壓（yā）機、油（yóu）壓機、壓（yā）力機、單柱（zhù）液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液（yè）壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包（bāo）液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機（jī）、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機（jī）、數控液壓（yā）機、開式可（kě）傾壓力機（jī）、開（kāi）式高性能可傾壓力機、開式固定台壓力（lì）機、開式深喉口固定台壓力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能（néng）壓（yā）力機、伺服（fú）壓力機、JH24係列開式（shì）單點多連杆壓力機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力（lì）機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓力機（jī）、閉式單點壓（yā）力機、閉式（shì）雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力（lì）機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力（lì）機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全（quán）聯（lián）機床特別（bié）推薦：www.goldenetbj.cn