壓力機主（zhǔ）要部件結構（gòu）

1機身體采（cǎi）用鋼板焊接的箱形結構，采（cǎi）用（yòng）CO2氣體保（bǎo）護（hù）焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行（háng）回火消除應力處理，具有較（jiào）高的強度和剛（gāng）度，幾（jǐ）何（hé）精度（dù）穩定（dìng）性高。

2機身加工全部在意大（dà）利PAMA鏜銑加工中（zhōng）心上完成，一次裝夾，保證機床的形（xíng）位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結（jié）構（gòu），曲軸縱向布置支點距（jù）離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合（hé）器。

5 驅動係統：電（diàn）動機（jī）-皮帶（dài）輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直（zhí）齒（chǐ）齒（chǐ）輪，浸油潤滑，具有（yǒu）齧合精度高、傳動平穩、噪音（yīn）小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重（chóng）要（yào）部分的銅瓦、軸承均有可靠的（de）潤滑保證（zhèng）。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選用（yòng）進口雙聯閥，動作靈敏可靠（kào）。

8.2高扭矩濕式離合器，具有（yǒu）低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（qì）（選配）調速方式，設有短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機（jī）床二次啟動（dòng）和保障操（cāo）作者的人身安全，設有防二次啟動的接近（jìn）開關，防止滑塊重複動作，起到保護作用。

9 滑塊（kuài）及導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複合材料，導向精（jīng）度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置（zhì），超過（guò）額定噸位約10%產生過（guò）載卸荷報（bào）警，滑塊自動停（tíng）止，過載後需寸動回到上死點，液壓過載裝（zhuāng）置自動（dòng）補壓。

9.3 曲（qǔ）軸運（yùn）行角度顯示為電（diàn）子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設（shè）有裝模高度電動調整（zhěng）裝置：

（1）上下極限位置自動停（tíng）止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工（gōng）手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個（gè）/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓（yā）、潤滑（huá）、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產（chǎn）優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部（bù）位：軸承、導軌、銅瓦（wǎ）等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產（chǎn）品。

12.3間（jiān）斷定（dìng）量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平（píng）衡器

12.4過載泵提供滑塊（kuài）過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防（fáng）油防鏽（xiù）漆。

12.5 壓（yā）縮空（kōng）氣用於（yú）離合器/製動器、平衡缸、滑塊過（guò）載保護及吹料裝置（zhì）。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源（yuán）入口設（shè）有分水濾（lǜ）清器，防止過多水分進入管路。

12.8所（suǒ）有係統管路、元器件（jiàn）設計規（guī）範、排列有序、不滲漏，便於拆（chāi）卸維修。

12.9 離合器儲氣（qì）罐，平衡器儲氣（qì）罐，均符合安全標準，使氣（qì）壓波動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通用技術（shù）要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次（cì）、寸動工（gōng）作方式供選擇

b.采用多畫麵觸（chù）摸屏，實現壓（yā）機主要工藝參數及故障指示，主要包含以下（xià）基本信（xìn）息：

l 生（shēng）產過程狀態監（jiān）測和生產量預置及計數；

l 機床（chuáng）狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故（gù）障顯（xiǎn）示診（zhěn）斷功能、顯示故障部（bù）位；

l 產量計數器（在觸摸屏上（shàng）顯示（shì））；

4通（tōng）用技術要求說明

a電壓額定值（zhí）和保護措施

b主電源（yuán）：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線（xiàn），3P+PE+N），配（pèi）電箱內具（jù）備標準接（jiē）地設計，用（yòng）於三相五線製進線電源；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔（fǔ）助電源用於燈和開關單元，不（bú）用於生產線設備（bèi）；獨立電源供（gòng）給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電（diàn）源依據產品設計。所有與PLC的連（lián）接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力機的操（cāo）作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備（bèi）急停時（shí），為了避免（miǎn）設備損（sǔn）壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測信（xìn）號和手動操作按鈕的設置數量能確保設備具（jù）有完善的保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓（yā）力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防（fáng）油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油（yóu）、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電（diàn）氣設備第一部（bù）分通用技術（shù）條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液（yè）壓機、雙柱液壓（yā）機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓（yā）機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓（yā）成型液壓機、多工位液（yè）壓機、鹽磚液壓機、防盜（dào）門液壓機、校（xiào）正液壓機（jī）、壓裝（zhuāng）液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾（qīng）壓力機、開式高性能（néng）可傾壓力機（jī）、開式（shì）固（gù）定台壓力機、開式深喉口固定台壓力機、開式固定台壓力（lì）機、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆壓力機、開式雙點壓力機、半封閉（bì）單點固定台壓力機、半封閉單（dān）點中（zhōng）速壓力（lì）機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機（jī）、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉（bì）式雙（shuāng）點壓力機、閉（bì）式四點壓力（lì）機、閉式雙點多連杆（gǎn）壓力機、閉式四（sì）點多連杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維（wéi）修、壓力機改造等。

歡迎（yíng）致電谘詢：13679186788

西安全（quán）聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn