壓（yā）力機主要部件結構

1機身體采用（yòng）鋼板（bǎn）焊接的箱形結構（gòu），采用CO2氣體保（bǎo）護（hù）焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊（shū）檢查並進行回（huí）火消除應力處理（lǐ），具有較高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑（xǐ）加工中心上完成，一（yī）次裝夾，保證機床的形位精度。

3 主傳動形式（shì）：曲軸連杆結（jié）構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動（dòng）方式：高扭（niǔ）矩濕式離合器。

5 驅動係統：電動機（jī）-皮帶輪-齒（chǐ）輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒（chǐ）輪（lún），浸油潤（rùn）滑，具有齧合精（jīng）度高、傳動平穩（wěn）、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸（zhóu）承：

重要部分的（de）銅瓦、軸承均有可靠（kào）的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支（zhī）承（chéng）銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器（qì）/刹車器（濕式）：

8.1控（kòng）製係統選用進口雙（shuāng）聯（lián）閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有（yǒu）低慣（guàn）量（liàng）、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速（sù）電機+變頻器（選配）調速方式，設有短路保護、電流過載保（bǎo）護。

8.4為防止機床二次（cì）啟動和保（bǎo）障操作者的人身安全，設有（yǒu）防二次啟（qǐ）動的接近開關，防止滑塊重複（fù）動作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用（yòng）加長的六麵導軌（guǐ），潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓（yā）過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過（guò）載卸荷報警，滑塊自動停止，過載（zǎi）後需寸動回到上死點，液（yè）壓過載裝置（zhì）自動（dòng）補壓。

9.3 曲（qǔ）軸（zhóu）運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上（shàng）下極限位置自（zì）動停止；

（2）調整時（shí），裝模（mó）高度在儀表中（zhōng）顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設（shè）定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手（shǒu）按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動（dòng）部（bù）分：

12.1泵組采用（yòng）進口或國產優質元件。

12.2集中濃油（yóu）強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通（tōng）用的進口或國產優質產（chǎn）品。

12.3間（jiān）斷定（dìng）量手動（dòng）潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載泵提供滑（huá）塊過載保（bǎo）護用（yòng）油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防（fáng）鏽漆。

12.5 壓縮（suō）空氣（qì）用於離（lí）合（hé）器/製動器、平衡缸（gāng）、滑塊（kuài）過載保護及（jí）吹（chuī）料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢（jiǎn）測開（kāi）關，與（yǔ）主機連鎖。

12.7 在氣源入口（kǒu）設有分水濾清器，防止過多水分進入管路。

12.8所有係統管路（lù）、元器件設計規範（fàn）、排列有序、不滲漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣（qì）罐（guàn），均符合安全標準，使氣壓波動在（zài）10～20%的範圍內（nèi）。氣路設備符合通用技術要求（qiú）。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主（zhǔ）電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電（diàn）箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸動工作（zuò）方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數（shù）及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監（jiān）測和生產量預置及（jí）計數；

l 機床狀態（tài）顯示、I/O狀態監控。

l 故（gù）障顯示診斷功（gōng）能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源；總開關具有過載及電磁（cí）保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開（kāi）關單元，不用於生產線設備；獨（dú）立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電（diàn）需（xū）要（yào）開關及控製單元（yuán）。PLC、電磁閥的電源依據產品（pǐn）設（shè）計。所有（yǒu）與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後（hòu）接地標準。

5附屬裝（zhuāng）置及其它（tā）：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電（diàn）或設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外（wài）部檢測信（xìn）號和手動操作按鈕的（de）設置數量能確保設備具有完善的保護功能，確保設（shè）備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停（tíng）按鈕，並以（yǐ）醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明（míng）器防震、防（fáng）油、防塵

6壓（yā）力機電氣控製係統滿（mǎn）足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備（bèi）第一部分通用技術（shù）條（tiáo）件》要求。

廠（chǎng）家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機（jī）、雙柱液壓機、四（sì）柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成（chéng）型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機（jī）、校正液壓機、壓裝液壓機（jī）、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液（yè）壓機、數控液壓機、開式可傾壓力（lì）機、開式高性能可傾壓（yā）力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式深喉口固定台壓力機、開式（shì）固定台壓力機、開式固定台中速壓力（lì）機、開式高性能壓力（lì）機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆壓力機、開式（shì）雙點壓力（lì）機（jī）、半封閉單點固定台壓力機、半（bàn）封閉單點中速（sù）壓力（lì）機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉（bì）式（shì）雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉式（shì）雙點壓力機（jī）、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點（diǎn）多連杆壓力（lì）機、肘杆式（shì）冷溫（wēn）擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn