壓力機主要部（bù）件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形（xíng）結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（féng）（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處理，具有較高的強度和剛度，幾何精（jīng）度穩定（dìng）性高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工（gōng）中心上完成，一次裝夾，保證機床的形位（wèi）精（jīng）度。

3 主傳動形式：曲（qǔ）軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離（lí）短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直（zhí）齒齒輪，浸油潤滑，具有（yǒu）齧合精（jīng）度高、傳動平穩、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連杆銅（tóng）瓦、曲軸（zhóu）支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選用進口（kǒu）雙聯閥，動作靈（líng）敏可靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（選配）調（diào）速方式，設有短路保護、電流過載保護。

8.4為（wéi）防止機（jī）床二次啟動（dòng）和保障操作者的人（rén）身安全，設有防二次啟動（dòng）的接近開關，防止滑塊重複動作，起到（dào）保（bǎo）護作用。

9 滑塊及（jí）導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌，潤滑（huá）導軌板為複合材料（liào），導向精度高、耐（nài）磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生（shēng）過載卸荷（hé）報警（jǐng），滑塊自動停止，過載後（hòu）需寸動回到上（shàng）死點，液壓過載（zǎi）裝（zhuāng）置自動補壓。

9.3 曲軸運行角（jiǎo）度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝（zhuāng）模高度電動調整裝置：

（1）上下（xià）極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度（dù）在儀表（biǎo）中顯示，顯示精度（dù）0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源（yuán）壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載泵（bèng）提（tí）供滑塊（kuài）過載（zǎi）保（bǎo）護（hù）用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡（héng）缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與（yǔ）主機連鎖（suǒ）。

12.7 在氣（qì）源入口（kǒu）設有分水濾清器，防止過多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設計規範、排列有序、不滲漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器（qì）儲氣罐（guàn），均符合安全標準，使氣壓波動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通用技術要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤（pán）： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行（háng）指示燈

2電器櫃：采用掛（guà）臂式電箱。

3控製裝置：

a.具（jù）有連續、單次、寸動工作方式供選擇（zé）

b.采（cǎi）用多畫麵觸（chù）摸屏，實現壓機主要工藝參數（shù）及（jí）故障指示，主要包含以下（xià）基本信息：

l 生產（chǎn）過程狀態監測和生產量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故（gù）障顯示診斷功（gōng）能、顯示故障部（bù）位；

l 產量（liàng）計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通（tōng）用技術要求說明

a電壓額定值和（hé）保護措（cuò）施

b主電（diàn）源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線（xiàn）製進線電源（yuán）；總開關具（jù）有過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開（kāi）關單元，不用於生產線設備；獨立電源供給生產（chǎn）線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元（yuán）。PLC、電磁閥的電（diàn）源依據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓（yā）器（qì）後接地標準。

5附（fù）屬裝置及其它：

5.1壓力機（jī）的操作采用雙手控製。

5.2在電源（yuán）斷電或設（shè）備急（jí）停（tíng）時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任（rèn）何運動。

5.3外部檢測信號（hào）和手動操作按（àn）鈕的（de）設置數量能確保設備具有（yǒu）完善的保護功能，確保設備操作方（fāng）便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕（niǔ）站上設置急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防（fáng）塵、防震

5.5照（zhào）明設備：

模區照明：照明度150LX以（yǐ）上

照明器防震、防油、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備（bèi）第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓（yā）力機、單柱液壓機、雙柱液壓機（jī）、四柱液壓機（jī）、六柱液壓機、八柱（zhù）液壓機、龍門液壓機、框架式液（yè）壓機、伺服液壓機、成型液壓機（jī）、C型液（yè）壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機（jī）、包邊（biān）液壓機、數控液（yè）壓機、開式可（kě）傾壓（yā）力機（jī）、開式高性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式深喉口固定台壓力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能（néng）壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單（dān）點多連杆壓力機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓（yā）力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆（gǎn）式冷溫擠壓機、壓力機維（wéi）修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯（lián）機床（chuáng）特別推薦：www.goldenetbj.cn