1、機器名稱、數量

450KN 塑料製品/玻璃（lí）鋼/複合材料熱壓液（yè）壓機 1台

2、機器用（yòng）途、特點和工（gōng）作條件

本液壓機係專用設（shè）備，主要用於塑料（liào）及複合材料製品的模壓成型，其配置采用國內外名（míng）牌液（yè）壓電氣元件，所有的（de）零部件和各種儀（yí）表的計量單（dān）位全部采用國際單位（ISO）標準。

機器使用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源：三相五線製380V

電壓波動範圍380V±10％

液壓係統使用介質：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方（fāng）式

本壓機的工作（zuò）方式選擇：有（yǒu）手動、半自動（單次循環）兩種工作方式，保壓（yā）時（shí）間可通過觸（chù）摸式工業顯（xiǎn）示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓相應的按鈕產生相應的動作，手鬆（sōng）即停（tíng），主要用於機器和模具的調整，其動（dòng）作（zuò）有滑塊下行、回程（chéng）動作；

4.1.2、雙手（shǒu）動單次循環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完成進給（gěi）——壓製——保壓（到設定（dìng）的壓力或者位置）——排氣（時間和次數可以設定）——回程（chéng）到位停止，設備完成一次連續的動（dòng）作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采用接近（jìn）開關控製行程和極限（xiàn）位置（zhì）。溫度控製通過觸摸顯示屏（píng）設置，可根（gēn）據工藝需要靈活設定。

4.3、保壓和補壓

壓機具有自動（dòng）補壓（yā）係統，當低於設定壓力時，補壓泵自（zì）動啟動，可確保長時間壓製（1-10小時）的壓力波動±2％。

5、液壓（yā）機結構

液（yè）壓機主要由主（zhǔ）機、液壓係統、電氣控製係統（tǒng）及其它輔助部件組成。

5.1、主（zhǔ）機

主機為（wéi）整體框架機身，全鋼焊接（jiē）結構，其結構形式是（shì）當前（qián）當前成熟、剛（gāng）性較好的結構，其受力（lì）重新經過了嚴格的經典（diǎn）力學計（jì）算（suàn）和（hé）富（fù）餘設計，具有足夠的強度和剛度。機身采用優質（zhì）鋼板采取（qǔ）二氧化碳氣體保護焊（hàn）工藝焊接而（ér）成，焊（hàn）縫均勻一致，焊後經退火處理（lǐ）充（chōng）分消除內應力，確保使用中的精度保持性（xìng），四周安裝有透明有機玻璃防護裝置，確保安全不（bú）會傷及操作人員，安全（quán）門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化水平從焊接、打（dǎ）磨、拋光、油漆等工序嚴（yán）格控製,確保焊接均（jun1）勻一致，尖銳（ruì）棱角倒鈍。

5.3、油缸（gāng）

主油缸的缸徑（jìng）活塞杆比率（lǜ）和油泵排量經過（guò）合理配置，可以滿足進給速度的需要，缸體厚壁無縫管（guǎn）精鏜珩磨而成，內壁呈網狀油膜，有利於（yú）密封件的潤滑，減（jiǎn）小磨損。油缸密封件采用（yòng）台灣（wān）頂（dǐng）基公司產品，有著優良的密封性能和較高的（de）使用壽命。

5.4、油（yóu）缸工藝

主油缸的活塞和導向套的表麵堆焊銅，銅層厚度（dù）加工後不低於3mm,可使摩擦副表麵形成合（hé）理的硬（yìng）度差，確保油缸穩定的工作性（xìng）能（néng）。活塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表麵鍍工程硬鉻拋光處理，耐蝕耐磨（mó）。

5.5、液壓係統

液壓係（xì）統采用獨立的油箱，全封閉結構，布置在主機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防（fáng）鏽保潔處理以確保液壓係（xì）統（tǒng）的清（qīng）潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和控製（zhì）閥安裝在油箱上平麵上（shàng），係統（tǒng）采用高精度的比例流量閥控（kòng）製，可以實現在低（dī）速狀態下的穩定進給。油箱的後麵安裝帶有（yǒu）溫度顯示的液位計，開（kāi）有清洗窗和放油孔（kǒng）。

液壓係統連接中易產生衝擊的地方，采（cǎi）用高壓軟管連接（jiē），避免高壓衝（chōng）擊產生震動而引起的泄（xiè）漏和鋼管的爆裂。軟管采用拖鏈防護。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈密（mì）封（fēng）。

6、電氣係統（tǒng）

6.1、係統概述

壓機的電氣係統三相五線製，控製采用OMRON公司NB係列觸摸屏、C係（xì）列可編程（chéng）序控製器（以下簡稱PLC)結合（hé）熱電偶、溫控儀、固（gù）態調功（gōng）器（以下（xià）簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種（zhǒng）報警信號、安全保護開關、限位開關等與壓機動（dòng）作實（shí）現程序聯鎖（suǒ），經（jīng）過處理後對相應的執行元件發出（chū）指令（lìng）輸出，實現相（xiàng）應的動作。PLC輸入、輸出留有20%的餘量，PLC輸（shū）出（chū）加中間繼電器驅動，繼電器有狀態指示燈，電氣係（xì）統有獨立（lì）的控製櫃,由主（zhǔ）控製（zhì）開關（選擇開關，按（àn）扭等）發出的指令，依據行程開關（guān）、電接點壓力表等檢測元件（jiàn）測得的信號，由PLC發出各種指令（lìng），驅動各個液（yè）壓閥，實現對液壓執行元件---油缸的壓力、行程的控製，完成生產工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸摸屏作為人機對話窗口，負（fù）責對PLC及溫控儀（yí）傳來的數據進行采集、記錄，同時（shí）將不同配方的工藝要求（qiú）寫入PLC及溫控儀。PLC的配置後使係統調整更加方（fāng）便快捷、減少配線，依托高性能的觸摸屏大（dà）大（dà）提高了係統的可操作性（xìng）和可靠性；觸摸屏可實現傳（chuán）感器（位（wèi）置（zhì）、時間等）可即時顯示設備（bèi）的整體運行狀態；各部位閥體通斷指示、各部位（wèi）故障（zhàng）顯示和報警等。

觸摸屏結合熱電（diàn）偶、溫控儀結合PLC，可實現時間、加熱板溫度（dù）、加熱升、降溫速率及壓力曲線等參數數據進行監測和控製, 證工件（jiàn）壓製（zhì）滿足固（gù）化工藝要求。

觸（chù）摸屏還可對以上參數（shù）進行處理（lǐ）、存（cún）儲、記錄、顯示及打印，並包括操作者姓名、工作日期、工件圖號、係列號（hào）等管理信息。

本（běn）機設計有手動（dòng）操作方式，當自控係統出現故（gù）障時，可轉換手（shǒu）動操作（包括在壓製（zhì）過程中出現故障情（qíng）況），完成零件（jiàn）的（de）全部工藝流程。

操作台元件電壓DC24V，所有元件及導線有標識，為機打、清（qīng）晰、不易擦洗，設備主體處的電器（qì）元（yuán）件均有永久性（xìng）標識。

設備（bèi）電氣櫃上安裝三相插座兩個。

6.3、溫度控製

塑料材料的（de）熱模壓（yā）成型過程，其熱板和模具是一個升溫—保（bǎo）持（chí）—降溫的過程。

升溫（wēn）采用電（diàn）加熱的（de）方式，具有上下模加（jiā）熱功能0-250℃，加熱厚（hòu）度不（bú）小於55mm,功率不小（xiǎo）於3KW，加熱原（yuán）價采用三相星形接法，溫度誤差控製在2度，連續工（gōng）作15小時，機體溫度不會超過50度。

通過觸摸屏可以實現溫度、保壓時間顯示，壓力（lì）遠程調節閥控製，具有壓力自動（dòng）補償（cháng）功能，

加熱板硬度HRC50-55.

6.4、標識

所有元件及（jí）導線有標識，為機打，清晰不易擦洗，設備主體處的電器元件（jiàn）均有永久性標識。

6.5、防護和接地

設備電源線（xiàn）行走由橋架加（jiā）蓋槽防護，設備具有總（zǒng）接地（dì）保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作麵板和控製櫃上急停（tíng）按鈕: 發生異常時，按“急停”按鈕,包括設備動作（zuò）、電機均停止運行。壓機設有兩個急停按（àn）鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在操作區域附近（jìn）。“急停”為（wéi）帶黃色外圈（quān）的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作麵板（bǎn）上半自動單次時，必須雙手（shǒu）同時按下“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕距離大於300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置均設有行程（chéng）限位保護（hù）開關。

7.4、液壓係統設置了兩級液壓安全閥，確保設備不超載工作。

7.5、配備三色報警燈，可實現設備運行的狀態與報警。

8、易損件、備件：

8.1、隨機附件管路及閥（fá）用常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調（diào）整墊鐵 1套

廠家（jiā）直銷各種：液（yè）壓（yā）機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓（yā）機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍（lóng）門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液（yè）壓機、C型液壓機、打包液壓機、玻璃鋼熱（rè）壓液壓機（jī），複合材（cái）料熱壓液壓機，塑料製品熱壓液壓機，熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓（yā）裝（zhuāng）液壓機、粉末液（yè）壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機等（děng）。

歡迎致電（diàn）谘（zī）詢：13679186788

西安全（quán）聯機床特別推薦（jiàn）：www.goldenetbj.cn