Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件

一（yī）、 技術參數

性能與特點：

本機器適（shì）用於可（kě）塑性材料的壓製工藝（yì），如衝裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、冷擠（jǐ）金屬零件成型，塑料（liào）製品及粉末製品的壓製成型工藝。

本機（jī）器具有獨立的動（dòng）力（lì）機構和電氣係統，並采用按鈕集中（zhōng）控製，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓（yā）力（lì）、壓製速度、行（háng）程範圍均可根據工（gōng）藝需要進行調整（zhěng）。並能完成定壓及定程（chéng）成型兩（liǎng）種工（gōng）藝方式，定（dìng）壓成型（xíng）之工藝方式在壓製後具有保壓（yā）和延時自動回程動作。

二、主（zhǔ）要結構概述

本機（jī）器由主機（jī）及控製機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸（gāng）、頂（dǐng）缸（gāng）及充（chōng）液裝置等組成。控製機構包括（kuò）動力機構、限程裝置、插裝閥集（jí）成係（xì）統及電器操縱箱等部分組成。現將各部分結構和作用分述如下：

（一）、機（jī）身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺（luó）母（mǔ）等組成，依（yī）靠四個立柱作為主架，上（shàng）橫梁及工作台鎖緊螺母（mǔ）緊固於兩端。機器精度靠調節螺母及（jí）緊固於上橫梁上端（duān）之鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接，依靠（kào）四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工（gōng）作台表麵均有T形槽，便於模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及（jí）大（dà）鎖母緊固於上橫梁內，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活（huó）塞頭（tóu）部之材料為鑄鐵或鋅基合（hé）金作導向（xiàng）用。活塞（sāi）頭（tóu）外圓處裝有方向相反的密封環，內圈裝有O形圈，將缸內形成上（shàng）下兩個腔，缸口部分也裝有密（mì）封圈，借助法蘭鎖緊，以保證（zhèng）下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸（gāng）裝於工作台（tái）中心孔內，用鎖緊母加以固（gù）定，結構與主缸基本（běn）相同。

（四）、動力機構

動力機構由（yóu）油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控製係統等（děng）組成，它是產生和（hé）分配工作（zuò）油液，而使主機實現各種動作的機構。油（yóu）箱為（wéi）鋼（gāng）板焊接件，並設有清（qīng）洗窗口，前端裝有液位液溫計便於觀察油（yóu）位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機功（gōng）率（lǜ）w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先導（dǎo）控製（zhì）閥四部分組成。插件共有8件（jiàn），分為A和C型兩種基本插件，通徑均（jun1）為25mm。控製蓋板共（gòng）四種，分別為電磁閥控製蓋板、電磁梭閥內裝式控製蓋板、電磁溢流閥控（kòng）製蓋板（bǎn）及電磁閥雙級調壓閥控製蓋板（bǎn）。

集成塊體為（wéi）45鋼鍛件，結構布置緊湊（còu）、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥（fá）共四種，分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充（chōng）液裝置安裝於主缸的上端（duān），它由充（chōng）液閥和充液油箱（xiāng）組成。當主缸活塞快速下（xià）行時，主缸上腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔（qiāng）充液，回程時主缸（gāng）下腔油液推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱（xiāng），充液油箱上設有回油孔，控製充液油箱的油位。將多餘的油流回主油（yóu）箱以（yǐ）防止油液從充液油箱中溢出。

上（shàng）下行程限位控製裝置

上下行程限（xiàn）位控製裝置安裝於主機的（de）右側，由（yóu）支架、撞塊、行程（chéng）開關等組（zǔ）成。支（zhī）架固定於上橫梁與工作台的右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行程開關固定於支架上，調節行程開關的位置，可控製滑塊的運行（háng）位置。

四、液壓係統概述

（一）概述

液壓係統由能源轉換裝置（泵和油缸），能量（liàng）調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助電氣係統的控製，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半（bàn）自動兩種方式可供選擇。調整方式比較（jiào）簡單，用手按一下所需動作按鈕即可得到相應（yīng）的（de）動作，放手後立即停（tíng）止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁（liáng）自動的（de）完成一個工藝（yì）動作循環。

（二）液壓（yā）原理說明

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥（fá）處在中位（wèi），泵卸荷。

2、 上滑塊（kuài）快速下行：YV1、YV3、YV4通電可（kě）實（shí）現滑塊快速下行動作（zuò），YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各（gè）電磁閥處在中位（wèi），泵卸荷。

2、 上滑（huá）塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下（xià）行動（dòng）作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷，係統（tǒng）升（shēng）壓，YV4通電使插件C2打開係統（tǒng）壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件（jiàn）C3打開，主缸下（xià）腔的油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現（xiàn）快（kuài）速下行。

3、 上滑塊慢速壓製（zhì）：當（dāng）上滑塊（kuài）觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電（diàn），使（shǐ）下腔的壓力處在一個由調壓蓋板中閥F17調定，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢（màn）速下行，並接觸工件加壓（yā）。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限（xiàn）位開關，使滑塊卸（xiè）壓回程完（wán）成壓製動作，或者缸內壓力升高（gāo），由（yóu）保壓延（yán）時（shí）繼電器調（diào）定（dìng），完成定壓壓製動作（zuò）。

5、卸壓：下限位開關發（fā）訊或者延（yán）時斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電（diàn），泵轉入工作，YV5通電（diàn）使電磁閥的P與B口通，打（dǎ）開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而（ér）插件C4開啟，係統（tǒng）壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一（yī）個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避（bì）免（miǎn）了高壓卸壓的衝擊。

6、滑塊回（huí）程：當主缸上腔的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控製，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋板中（zhōng）閥F16調定的回（huí）程壓（yā）力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊（kuài）回程後手動按下頂缸頂出（chū）按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統壓力油進（jìn）入頂缸下腔，同時頂缸（gāng）上腔的油回（huí）油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸（gāng）退回（huí）

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，係統（tǒng）壓力油（yóu）進入頂缸上腔；同時頂缸（gāng）下腔之油進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓製、頂出（chū）動作。

五（wǔ）、電氣係統概述

（一）概述（shù）

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源，控製電器電壓為交流220V。電壓是（shì）通過控製變壓器得到的。另外，電磁（cí）閥動作電路為交流220V。

本機設有專用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵（miàn）板上設有時間繼電器、選擇（zé）開關、控製（zhì）按鈕、信號燈等，可實（shí）現對壓機的集中控（kòng）製。同時可通過各種指示燈（dēng）隨時掌握壓機的工作情（qíng）況。電氣控製箱內部裝有電源開關、自動開關、交流接（jiē）觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控製電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝於（yú）主機和動力機構附近。

（二）電力驅動（dòng）裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型號（hào）規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控製電路的電液動滑閥和電（diàn）動滑閥（fá）是由交流濕式（shì）電磁閥推動的。電（diàn）磁（cí）閥數量為7個，動作電（diàn）壓為交（jiāo）流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等（děng）級（jí）：IP44

備注：

1.接受非標定製（zhì）。

2.以上參數作為參考，如（rú）有（yǒu）更改不另行通（tōng）知。

廠家直銷各種：液壓機（jī）、油壓機、壓力機、單柱液壓機（jī）、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機（jī）、八柱液壓機（jī）、龍門液（yè）壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包（bāo）液壓（yā）機、熱壓成（chéng）型液壓（yā）機、多工（gōng）位（wèi）液（yè）壓機、鹽磚液（yè）壓機（jī）、防盜門液壓機、校（xiào）正液壓機、壓裝（zhuāng）液壓（yā）機、粉末（mò）液壓機（jī）、封頭液壓機（jī）、包邊液壓機、數控液壓機、剪（jiǎn）板機、折彎機、卷（juàn）板機、衝（chōng）床、激光切割機（jī）、數控機床等。

全聯公司承接各種機械設備的搬（bān）運、安裝、拆卸、移機、就位、調試、升級、維修、改（gǎi）造、保養、維護工作服務等。

全（quán）聯成套（tào）並兼營舊機床設備的評估，回收與置換等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機（jī）床特別推薦：www.goldenetbj.cn