雙機聯(lián)動數控電液伺服折彎機技術(shù)特性:
1.由2台一樣的雙機(jī)聯動數控電液伺服(fú)折彎機組成,兩側主油缸同步采用德國進口電液(yè)伺服閥和西班(bān)牙FAGOR 公司光柵尺(chǐ)構成閉環控製,反饋精確,滑塊運(yùn)行準確,從而折彎精(jīng)度、滑塊重複定位精度高。
2.V 軸機械補嚐。解決滑塊在折彎過程中的(de)變形對工件(jiàn)質量(liàng)的影響。補償量由數控係統自動調整,方便精確(què)。
3.采用功能齊全的後擋料機(jī)構,可選擇控製多個後擋料軸。後擋料中的功能部件,如導軌、絲杠、軸承等均選用進口件,確(què)保後(hòu)擋料的擋料精度。
4.機身采用分體鋼板焊接結構(gòu),經退火處理和振動時效處理,消除焊接應(yīng)力和加工應力引起的變(biàn)形,保證(zhèng)機床的精度保持性。
5.機身采(cǎi)用分體拚裝結構,便於運(yùn)輸,便於加工,能確保機床的整機精度。
6.機身、滑塊等重要(yào)部件均采用 ANSYS 有(yǒu)限元分析軟件進行分析,確保機床的可靠性。
7.液壓係統采用德國進口集成式控製係統,減少管路安裝,提高了機床的工作穩定性,外形(xíng)美觀簡潔。
8.備有可分段上模,可按工件的(de)要求拚裝(zhuāng)成一(yī)定的(de)長度,以適應特殊工件的加工需要,上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采用組合式(shì)結構適應不(bú)同工件的須要(yào)。
9. 數控係統采用荷蘭 DELEM DA56s 係(xì)統。
10.機身兩側裝有 C 型(xíng)板,高精度光柵尺安裝在 C 型板(bǎn)上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精(jīng)度的影響。
11.專業製造廠加工的油缸,德(dé)國成套進口的密封圈,德國進口的管接頭,克服(fú)漏油現象。

雙機聯動數控電液伺服折彎機(jī)