雙機聯動數控電液伺服折彎機（jī）技術（shù）特性（xìng）:

1.由2台一樣（yàng）的雙（shuāng）機（jī）聯動數控（kòng）電液伺服折彎機組成，兩側主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和西班（bān）牙FAGOR 公司光柵尺構（gòu）成閉環控製，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重複定位精度高。

2．V 軸機械補嚐。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償量由數控（kòng）係統自動調（diào）整，方便精確。

3．采用功能齊全的後（hòu）擋料機（jī）構，可選擇控製多個後擋料軸（zhóu）。後擋（dǎng）料中（zhōng）的功能部件，如（rú）導軌、絲杠、軸承等均選用進口件，確保後擋料的擋料精度。

4.機身采用分體鋼板焊接（jiē）結構，經退火處理（lǐ）和振動時效處理，消除焊接應力和加工應力引起的變（biàn）形，保證機床的精（jīng）度保持性。

5.機身采用分體拚裝結構，便於運輸，便於加工，能確保機床的整機精度。

6.機身、滑塊等重要（yào）部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。

7.液壓係統采用德（dé）國進口集成式控（kòng）製係統（tǒng），減少管路安裝，提高了機床（chuáng）的工作（zuò）穩定（dìng）性，外形美觀簡（jiǎn）潔。

8.備有可分段（duàn）上模，可按工件的要求拚裝成（chéng）一定的長度（dù），以適應特殊工件的加工需要（yào），上模采用安全溝結構(歐洲標準)、下模采（cǎi）用組合式結構適（shì）應不同工件的須要。

9. 數控係（xì）統采用（yòng）荷蘭 DELEM DA56s 係統。

10.機（jī）身兩側裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。

11.專業製造廠加工的（de）油（yóu）缸，德國（guó）成套進口的密封圈，德國進口的管接頭，克服漏油現象。

雙機聯動數控電液伺服（fú）折（shé）彎機（jī）