壓力機主要（yào）部件結構

1機（jī）身體采用鋼板焊接的箱形結（jié）構，采用（yòng）CO2氣體保護焊，重點焊縫（féng）（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處理，具有較高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工（gōng）中心上完成，一次裝夾，保證機（jī）床的形位精度。

3 主傳動形（xíng）式：曲軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離（lí）短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合（hé）器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳（chuán）動平穩、噪音（yīn）小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要（yào）部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高（gāo）比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕（shī）式）：

8.1控製係統選用進口雙聯（lián）閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩（jǔ）濕式離合器，具有（yǒu）低慣量、高扭矩、無（wú）汙染、低噪音的特（tè）點，符合環保要求（qiú）、壽命長、維護成（chéng）本低（dī）。

8.3主電機采用單速（sù）電機+變頻器（qì）（選配）調速方式，設有短路保護、電流過載（zǎi）保護（hù）。

8.4為防（fáng）止（zhǐ）機床二次啟動和保（bǎo）障操作者的人身安全，設有防（fáng）二次啟動的接近開關，防止滑塊重複動作，起到保護作（zuò）用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導（dǎo）軌，潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有（yǒu）液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑塊自動停止（zhǐ），過（guò）載後需寸動回到上死點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自（zì）動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空（kōng）氣式，平衡壓力（lì）由（yóu）人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部（bù）分：

12.1泵組（zǔ）采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃（nóng）油強製潤（rùn）滑（huá）係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優（yōu）質產（chǎn）品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部（bù）位（wèi）：平衡器

12.4過（guò）載泵提供滑塊過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用（yòng）於離合器（qì）/製動器、平衡缸、滑（huá）塊過載保護（hù）及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設有分水（shuǐ）濾清器，防止（zhǐ）過多水分進入管路。

12.8所有係統管（guǎn）路、元器件設計規範、排列有序、不（bú）滲（shèn）漏，便於（yú）拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器（qì）儲氣罐，均符合（hé）安全標準（zhǔn），使氣壓波動在10～20%的範圍內（nèi）。氣路設備符合通用技術（shù）要求。

壓力機電（diàn）氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有（yǒu）連續、單次、寸動工作方式（shì）供選擇

b.采用多畫（huà）麵觸摸屏，實現壓機主要工藝（yì）參（cān）數及故障指（zhǐ）示，主要包含以下基本信息（xī）：

l 生產過程狀態監測和生產量（liàng）預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷（duàn）功（gōng）能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏（píng）上顯示）；

4通用技（jì）術要求說明

a電壓（yā）額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源（yuán）；總（zǒng）開關具有（yǒu）過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電（diàn）源用於燈和開關單元，不用於生產（chǎn）線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電（diàn）需要開關及控製單（dān）元（yuán）。PLC、電磁（cí）閥的電源依據（jù）產（chǎn）品設計。所有與PLC的連接電（diàn）路都遵循經隔離（lí）變壓器後接地標準。

5附屬（shǔ）裝置及其它：

5.1壓力（lì）機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時（shí），為了避免設備（bèi）損壞或人身（shēn）傷害，不允許設備有任（rèn）何運動。

5.3外部（bù）檢測信號和手動操作按（àn）鈕的設置數量能確保設備具有完善的保護（hù）功（gōng）能，確保設備操作方便及運（yùn）行可靠。

5.4雙手操作（zuò）按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停（tíng）按（àn）鈕，並以醒目紅色標注（zhù）。

防（fáng）油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照（zhào）明器防震、防油、防塵

6壓力機（jī）電氣（qì）控製（zhì）係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械（xiè）電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家（jiā）直銷（xiāo）各種：液（yè）壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓（yā）機、雙柱液壓機、四柱液（yè）壓機、六柱液壓機、八柱（zhù）液壓機、龍（lóng）門液壓（yā）機、框（kuàng）架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液（yè）壓機（jī）、打包液壓機、熱壓成型液壓機（jī）、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校（xiào）正液壓機、壓裝液壓（yā）機、粉末液壓（yā）機、封頭液壓（yā）機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾壓力機、開式高（gāo）性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開式深喉口固（gù）定台壓力機、開式固（gù）定台壓力機（jī）、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓力機、伺服壓（yā）力機、JH24係列開式單點多連杆壓力機、開式雙點壓（yā）力機、半封閉單點固定台（tái）壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉（bì）式（shì）雙點（diǎn）壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力機（jī）、閉式雙點壓力機（jī）、閉式四點壓力機、閉（bì）式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫（wēn）擠壓機、壓力機維修、壓（yā）力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn