壓力（lì）機主（zhǔ）要部件結構

1機身體采用鋼（gāng）板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做（zuò）探傷等特（tè）殊檢查並進行（háng）回火消除應力處理，具（jù）有較高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工全部（bù）在意大利PAMA鏜銑加工（gōng）中心（xīn）上完成，一（yī）次裝夾，保（bǎo）證機床的形位精度。

3 主傳動（dòng）形式：曲軸連杆結構，曲軸縱（zòng）向布（bù）置支點距離（lí）短，結構緊湊。

4 驅動（dòng）方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度（dù）高、傳動平穩（wěn）、噪音（yīn）小、承載能力（lì）大等優點。

7 銅瓦、軸承（chéng）：

重要（yào）部分的銅瓦、軸（zhóu）承均有可靠的潤滑保（bǎo）證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合（hé）器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏可（kě）靠。

8.2高扭矩（jǔ）濕式離合器，具（jù）有低慣量、高扭矩（jǔ）、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽（shòu）命長、維（wéi）護成本低（dī）。

8.3主電機采用單速電機（jī）+變頻器（選配）調速方式，設有短（duǎn）路保護、電流過載保護。

8.4為防止機（jī）床二次啟動和保（bǎo）障（zhàng）操作者的人身（shēn）安全，設有防二次啟動的接近開關，防止滑塊重（chóng）複動作，起（qǐ）到（dào）保護作用。

9 滑塊及（jí）導軌：

9.1滑塊采用（yòng）加長的六麵導軌，潤滑導（dǎo）軌板為複合（hé）材料，導向精度（dù）高、耐（nài）磨性好。

9.2 滑（huá）塊配有液壓過載保護裝置（zhì），超（chāo）過額定噸位約10%產生過載（zǎi）卸荷（hé）報警，滑（huá）塊自動停止，過載後需寸動回到上死（sǐ）點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸（zhóu）運行角（jiǎo）度顯示為電子式，置於控製麵板（bǎn）上。

9.4 滑塊設有裝模（mó）高度（dù）電動調整（zhěng）裝置：

（1）上下極限位置自動停止（zhǐ）；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯（xiǎn）示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由（yóu）人工手動調（diào）整設定（dìng）。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源（yuán）壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組（zǔ）采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤（rùn）滑部位：軸承、導（dǎo）軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準（zhǔn）通用（yòng）的進（jìn）口或國產優質產品（pǐn）。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器（qì）

12.4過載泵提供滑塊過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽（xiù）漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊（kuài）過載保護及吹料裝（zhuāng）置。

12.6 主氣壓設壓（yā）力檢測（cè）開關，與主機連（lián）鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清（qīng）器，防止過多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設計規範、排列有序、不滲漏，便（biàn）於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡（héng）器儲氣罐，均符合安全標準，使氣壓波動（dòng）在10～20%的範圍內。氣路設（shè）備符合通用技（jì）術要求。

壓力（lì）機電氣部分

1主操作盤（pán）： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式（shì）電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過（guò）程狀態監測和生產量預（yù）置及計數；

l 機床（chuáng）狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷功能、顯示（shì）故障部位（wèi）；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通（tōng）用技術要求說（shuō）明

a電壓額（é）定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源（yuán）；總開關具（jù）有過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨（dú）立的具有（yǒu）安全裝置的輔助電源用於燈和開（kāi）關單元，不（bú）用（yòng）於（yú）生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電（diàn）需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設（shè）計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準。

5附屬裝置及其它（tā）：

5.1壓力機的操作采用雙手控製（zhì）。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測信（xìn）號和手動操作按鈕的設置數量能確保設備（bèi）具有完善的保護功能，確保設備操（cāo）作方便及運行可靠。

5.4雙手（shǒu）操（cāo）作按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停按鈕（niǔ），並以醒目紅色標注。

防油（yóu）、防塵（chén）、防震

5.5照明設備：

模（mó）區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力（lì）機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱（zhù）液壓機、四柱液壓機、六（liù）柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式（shì）液（yè）壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機（jī）、打（dǎ）包（bāo）液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓（yā）機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機（jī）、粉末液壓機（jī）、封頭液壓機、包邊液（yè）壓機、數控液壓機、開式可傾壓力機、開式高（gāo）性能可傾壓力機、開式（shì）固定台（tái）壓力機（jī）、開式深喉口（kǒu）固定台壓力機、開式固定台壓力機（jī）、開式固定台中速壓力機、開式高性（xìng）能壓力（lì）機、伺服（fú）壓力機、JH24係列開式單（dān）點多連杆壓力機、開式雙點壓力機、半封閉單點固（gù）定台壓力機、半封閉單點中速壓力機（jī）、閉（bì）式單（dān）點壓力機（jī）、閉式雙點壓力機（jī）、閉式雙點壓力機、閉式單點（diǎn）壓力（lì）機、閉（bì）式雙點壓力機（jī）、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆（gǎn）壓力機、閉式四點多連（lián）杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等（děng）。

歡（huān）迎致電谘（zī）詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn