壓力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構（gòu），采用CO2氣體保護焊，重點（diǎn）焊（hàn）縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火（huǒ）消（xiāo）除應力處理，具有較高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工（gōng）全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完成（chéng），一次裝夾，保證機床的形（xíng）位精度。

3 主傳動形式：曲（qǔ）軸連杆結構，曲軸縱向（xiàng）布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳（chuán）動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑（huá），具有齧合精度高、傳動平穩、噪音（yīn）小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅（tóng）瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連杆銅瓦（wǎ）、曲軸（zhóu）支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合（hé）器/刹車器（濕式）：

8.1控製係（xì）統（tǒng）選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式（shì）離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙（wū）染、低噪音的特點（diǎn），符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用（yòng）單速電機+變頻器（qì）（選配）調速方式（shì），設有短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機床二次（cì）啟動和保障操作者的（de）人身（shēn）安全，設有防二次啟動的接近開關，防止滑塊重複動（dòng）作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用加長的（de）六麵導軌，潤滑導軌板（bǎn）為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載（zǎi）卸（xiè）荷報警，滑（huá）塊自動停止，過（guò）載後需寸動回（huí）到上死點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上（shàng）。

9.4 滑塊設有裝模高度（dù）電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時（shí），裝模高度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空（kōng）氣式，平衡（héng）壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個（gè）/台。

11.2 設氣（qì）源壓力表。

12 液壓（yā）、潤滑、氣（qì）動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中（zhōng）濃油強製潤滑係統（tǒng）

（1）潤滑部位：軸承、導軌（guǐ）、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產（chǎn）品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平（píng）衡（héng）器

12.4過載泵提供滑塊過載保護用油，油箱內（nèi）表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空（kōng）氣用於（yú）離合器/製動器、平（píng）衡缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與（yǔ）主機連（lián）鎖。

12.7 在氣源入口設（shè）有分水濾清器，防止過（guò）多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設計規（guī）範、排列有序、不滲（shèn）漏，便於拆卸維修（xiū）。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使氣壓波動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通用技術要求。

壓力機電氣部分

1主（zhǔ）操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示（shì）燈

2電（diàn）器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續（xù）、單次、寸動工作方式供選擇

b.采（cǎi）用多畫麵（miàn）觸摸屏，實現壓機（jī）主要工藝參（cān）數及故（gù）障指示，主要包含（hán）以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產量預置及計數；

l 機（jī）床狀態（tài）顯示、I/O狀態監（jiān）控。

l 故障顯示診（zhěn）斷功能、顯示故障（zhàng）部位；

l 產量（liàng）計數器（在觸摸（mō）屏上顯示）；

4通用技（jì）術要求說明

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱（xiāng）內具備標準接地設計，用於（yú）三相五線製進線電源；總開關具（jù）有過載及電磁（cí）保護功能。

c輔助電源：

獨立的具（jù）有安（ān）全裝置的輔助電源用於燈和（hé）開關單（dān）元，不（bú）用於生產線設備；獨立（lì）電源供給生（shēng）產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的（de）電源依據產品設計。所有與（yǔ）PLC的連接電路都（dōu）遵循經隔離（lí）變壓器後接地標準（zhǔn）。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力（lì）機的操作采用雙手控（kòng）製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損（sǔn）壞或人身傷害，不允（yǔn）許設備有（yǒu）任何（hé）運動。

5.3外部檢測（cè）信號和手動操作按鈕的設置數量能確保設備具有完善的保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅色標注（zhù）。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明（míng）度150LX以上（shàng）

照明器防震、防油、防塵

6壓力（lì）機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機（jī）械電氣設備第一部分通用（yòng）技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機（jī）、六柱液壓機、八柱液壓（yā）機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液（yè）壓機、C型液壓機、打包（bāo）液壓機、熱壓成型液壓機、多工（gōng）位液（yè）壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正（zhèng）液壓（yā）機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊（biān）液壓機、數控液壓機、開式可傾壓（yā）力機、開式高性能可傾（qīng）壓力機、開式固定台壓力機、開式深喉口固定台（tái）壓（yā）力機（jī）、開式固定台壓力機、開式固定（dìng）台中（zhōng）速壓力機、開式高性能壓力機、伺服（fú）壓力機、JH24係列開式單點多（duō）連杆壓（yā）力機、開式雙點壓力機、半（bàn）封（fēng）閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點（diǎn）壓力機、閉式（shì）雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點（diǎn）多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫（wēn）擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn