Y32-500T四柱式（shì）液壓機 技 術（shù） 文 件

一、 技術參數

性能與特點：

本機器適用（yòng）於可塑性材料的壓製工藝，如衝（chōng）裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料製品及粉末（mò）製品的壓製成型工藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣係統，並采用按鈕集中控製，可實現調整、手（shǒu）動和半自動（dòng）三種操作方（fāng）式。本機器的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝需要進行（háng）調整。並能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方（fāng）式在壓製後（hòu）具有保壓和延（yán）時自動回程動作。

二、主要（yào）結構概述

本機器由主（zhǔ）機及控（kòng）製機構兩大部分組成。通過管路及電器裝（zhuāng）置聯係起來構（gòu）成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控製機構包括（kuò）動（dòng）力（lì）機構、限程裝置、插裝閥集（jí）成係統及（jí）電器操縱箱等部分組（zǔ）成。現將各部分（fèn）結構（gòu）和作用分述如下（xià）：

（一）、機（jī）身

機身由上（shàng）橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調（diào）節螺母等組（zǔ）成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台（tái）鎖緊（jǐn）螺母緊固（gù）於兩（liǎng）端（duān）。機器精度靠調節螺母（mǔ）及（jí）緊固於上（shàng）橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連（lián）接法蘭和螺栓連接，依靠四柱（zhù）作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作台表麵均有T形槽，便於模（mó）具安裝。尺寸（cùn）見附圖

（二）、主缸

主缸缸體（tǐ）依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）緊（jǐn）固於上橫梁內，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料為（wéi）鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向（xiàng）相（xiàng）反的密封環（huán），內圈裝有O形圈，將缸內形成上下兩（liǎng）個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖緊（jǐn），以保證下（xià）腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝於工作台中心孔內，用鎖緊母加以（yǐ）固定，結構與主缸基本相同。

（四（sì））、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插（chā）裝閥（fá）集成塊控製係統等組成，它是產生（shēng）和分配工作油液，而使主機實現各（gè）種動作的機構。油箱為鋼板焊接件，並設有清（qīng）洗窗口，前端裝有液位液溫計便於觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸（zhóu）向柱塞泵

2、Y180L-6電機（jī）

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成係統（tǒng）

插裝閥由插件、控製（zhì）蓋板、集成塊體和（hé）先導控製閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基（jī）本插件，通徑均為25mm。控製蓋板共四種，分（fèn）別為（wéi）電磁閥控（kòng）製蓋（gài）板、電（diàn）磁梭（suō）閥內裝式控製蓋板、電磁溢流閥控製蓋板及電磁閥雙級（jí）調壓閥（fá）控製蓋板。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導（dǎo）閥采用NG6mm電磁滑閥共四種（zhǒng），分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝於主缸的上端，它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下（xià）行時，主缸上腔形成負壓，打開充（chōng）液閥的閥（fá）芯，主缸上腔充液，回程時（shí）主缸下（xià）腔（qiāng）油液（yè）推動主閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱（xiāng），充液油箱上設有回油孔，控製充液油箱的油（yóu）位。將（jiāng）多餘（yú）的（de）油流回主油（yóu）箱以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行（háng）程限位控（kòng）製裝置

上下行程限位控製裝置安裝（zhuāng）於主機的（de）右側，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定於（yú）上橫梁與工（gōng）作台的右側（cè）麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行程開關固定於支架上，調節行程（chéng）開關的位置，可控製滑塊的運行位置（zhì）。

四、液壓係統概述

（一）概述

液壓係統由能源轉（zhuǎn）換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各（gè）種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成。借助電氣係（xì）統的控製，驅動活動橫梁，完成各（gè）種工（gōng）藝動（dòng）作循環。

本機（jī）器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕即可得（dé）到相應的動作，放（fàng）手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成（chéng）一個工（gōng）藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源（yuán），啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通（tōng）電可實現滑塊快速（sù）下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電（diàn）機，各電磁閥處在中位（wèi），泵卸荷。

2、 上滑（huá）塊快速下行（háng）：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷，係統升壓（yā），YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸上腔（qiāng），YV3通電，使插件（jiàn）C3打開，主缸下（xià）腔的油快速排（pái）回（huí）油箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓製（zhì）：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在（zài）一（yī）個由調壓蓋（gài）板中閥F17調定，從而下（xià）腔排（pái）油減（jiǎn）慢，滑塊轉為慢速下行，並接（jiē）觸工件加壓。

4、 保壓（yā）：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製（zhì）動作，或者缸內壓力升高，由（yóu）保壓（yā）延時繼電（diàn）器調定，完（wán）成定壓壓製動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷電器發訊（xùn），轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通（tōng），打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件（jiàn）C4開啟，係統壓（yā）力（lì）油進（jìn）入主（zhǔ）缸下腔，YV2通電，使下（xià）腔的壓力被調壓蓋板中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力隻能打開充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸壓的衝擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓（yā）力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器（qì）控製，從而（ér）使下腔的壓力變換為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓（yā）力，使滑塊回程。當滑塊接觸（chù）到上限位開關後（hòu），電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸（gāng）頂出（chū）

當滑塊（kuài）回程後手動按下頂缸頂（dǐng）出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油（yóu）回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，係統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸下腔（qiāng）之油進（jìn）入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次（cì）壓製、頂出動作。

五、電氣係統概述

（一（yī））概述

本（běn）機電器采用三相交（jiāo）流380V、50HZ電源，控（kòng）製電器電壓（yā）為交流220V。電壓是（shì）通過控製（zhì）變壓器得到的。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本（běn）機設有專用（yòng）的電器控製（zhì）箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上（shàng）設有時間繼電器、選擇（zé）開關、控製（zhì）按鈕、信號燈等，可實現對壓機的集中（zhōng）控製。同時可通（tōng）過各種指示燈（dēng）隨時掌（zhǎng）握壓機的工作情況（kuàng）。電（diàn）氣控製箱內部裝（zhuāng）有電源開關、自（zì）動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器（qì）、變壓器（qì）等控製電路。

考慮到接線和維（wéi）修的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝於（yú）主機和動力機構附近。

（二（èr））電（diàn）力驅動裝置及容（róng）量

本機油泵（bèng）的驅動電機其型號規格如（rú）下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控製電（diàn）路的電液動滑閥和（hé）電動滑閥是由交流濕式電磁閥推（tuī）動的（de）。電磁閥數（shù）量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電（diàn）氣參數：

總功率：37KW

電（diàn）壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有更改不（bú）另行通知。

廠家直銷各種：液壓（yā）機、油壓機、壓力（lì）機、單柱液壓（yā）機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱（zhù）液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機（jī）、框架式液壓（yā）機、伺服液壓機、成（chéng）型液壓機、C型液壓機、打（dǎ）包液壓機（jī）、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末（mò）液（yè）壓機、封（fēng）頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、剪板機、折彎機、卷（juàn）板機、衝床、激光切割機、數控機床等。

全聯公（gōng）司承接（jiē）各種機（jī）械設備的（de）搬運、安裝、拆卸、移（yí）機（jī）、就（jiù）位、調試、升（shēng）級、維（wéi）修、改造、保養、維（wéi）護工（gōng）作服務等。

全聯成套並（bìng）兼營舊機床設備的評估，回收與置換等。

歡迎致電谘詢（xún）：13679186788

西安（ān）全聯機床特別推（tuī）薦：www.goldenetbj.cn