Y32-500T四柱式液壓機 技 術 文 件（jiàn）

一、 技（jì）術參數

性能與特（tè）點：

本機器適用於可塑性材料的壓製工（gōng）藝，如衝裁、彎曲翻（fān）邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料製品及粉末（mò）製品的壓製成型工藝。

本機器具有獨（dú）立（lì）的動力機構和電氣係統，並（bìng）采用按鈕集中控製，可實現調整、手動和半自動三種操作方（fāng）式。本機器的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根（gēn）據工藝需要進行調整。並能（néng）完成定壓及定程（chéng）成型兩種工藝方式（shì），定壓成型之工藝方式在壓製後（hòu）具有保壓和延時自動回程動作。

二、主要結構概（gài）述

本機器由主機及控製機構兩大部分組成。通過管路及電器裝（zhuāng）置聯係起來構成一整體。主（zhǔ）機部分包（bāo）括（kuò）機身、主缸、頂缸及充液裝（zhuāng）置等組成。控製機構包括動力機構、限程（chéng）裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等部分組成（chéng）。現將各部分結構和作用（yòng）分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工（gōng）作台、立柱、鎖緊螺母及（jí）調節螺母等組成，依靠四（sì）個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固於兩（liǎng）端。機器精度靠調節螺母及緊固（gù）於上橫梁上端之鎖緊螺母來（lái）調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊（kuài）及工作台表（biǎo）麵均有T形（xíng）槽，便於（yú）模具安裝（zhuāng）。尺寸見附圖

（二）、主（zhǔ）缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大（dà）鎖母緊固於上橫梁內，活塞下端用（yòng）連接法蘭（lán）、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之（zhī）材料為鑄鐵或鋅基合金（jīn）作導向用。活塞頭外圓（yuán）處裝有方向相反（fǎn）的密封環，內圈裝有O形圈，將缸（gāng）內形成上下兩個腔，缸口（kǒu）部分也裝有密封圈，借助法蘭鎖（suǒ）緊，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸（gāng）

頂出缸裝於工作台中心孔內，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控製係統等組成，它（tā）是產生和分配工作油（yóu）液，而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼板焊接件，並（bìng）設（shè）有清洗窗口，前端裝有（yǒu）液位液溫計便於觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝閥由插件、控製蓋板、集成（chéng）塊體和（hé）先導（dǎo）控製閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控製（zhì）蓋板共四種，分別為電磁（cí）閥（fá）控製蓋板、電磁梭（suō）閥內裝式（shì）控製蓋板、電磁溢流閥控製蓋（gài）板及電磁閥雙級調壓閥控製蓋板。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計（jì）合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種，分（fèn）別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充（chōng）液裝置安裝（zhuāng）於主缸的上端，它由充液閥和充液油箱（xiāng）組成。當主缸活塞（sāi）快速下行時（shí），主缸上腔形成（chéng）負壓，打開（kāi）充液閥的閥（fá）芯，主缸（gāng）上腔充（chōng）液，回程時主缸下腔油液推動主閥芯（xīn），使主缸上腔（qiāng）之油流回充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控製充液油箱的油位。將多餘（yú）的油流回主油箱以防止（zhǐ）油液從充液油箱中溢出。

上下行程限位控製裝置（zhì）

上下行程限位（wèi）控製裝置安裝於主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固（gù）定於（yú）上橫梁與工（gōng）作台（tái）的右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行程開關（guān）固定於支（zhī）架上，調節行程開關的位置，可控製滑塊的（de）運行位置。

四、液壓係統概述

（一）概（gài）述

液壓係統由能源（yuán）轉換裝置（泵和油缸），能量（liàng）調節裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路（lù））等組成。借助電氣係統的控製，驅動活動橫梁，完成（chéng）各種工藝動作循環（huán）。

本機器具有調整和（hé）半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作按（àn）鈕即可得到（dào）相（xiàng）應的動作，放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工（gōng）藝動作循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電源（yuán），啟動電機，各電磁閥處在（zài）中位，泵卸荷（hé）。

2、 上滑（huá）塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電（diàn）源，啟動電機，各電磁（cí）閥處在中位，泵卸（xiè）荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷（duàn），係（xì）統升壓，YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸上（shàng）腔，YV3通電，使插件（jiàn）C3打開，主缸下腔的油快速（sù）排回油（yóu）箱，滑塊依靠自（zì）重（chóng）實現（xiàn）快（kuài）速下行。

3、 上滑塊慢速壓（yā）製：當上滑塊觸動（dòng）行程開關時，YV3失電（diàn），同時YV2通電，使下腔的壓力處在（zài）一個由調壓蓋板中閥F17調定，從而下腔排油（yóu）減慢，滑塊轉為慢速下行，並接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工（gōng）作行程完畢，觸動下限位開關，使滑塊卸壓回程完成壓製動作，或者缸內壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓製動（dòng）作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷電器發訊，轉入（rù）卸（xiè）壓（yā），此時YV1、YV2、YV5通（tōng）電，泵轉入工（gōng）作（zuò），YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，係統壓力油進入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓（yā）蓋板（bǎn）中閥F17調定一個低（dī）壓（yā），此調定的（de）壓力隻能打（dǎ）開充（chōng）液閥，而不能使滑塊回程，從（cóng）而避免了高壓卸壓的衝擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零（líng）後，YV2失電，由延時斷（duàn）電（diàn）器控製，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋板中閥F16調定的回程壓力，使滑（huá）塊回程。當滑塊接觸到（dào）上限位開（kāi）關（guān）後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後（hòu）手動按下頂缸頂出（chū）按鈕，此時YV1、YV6通（tōng）電。插件 C5、C6、C7係統壓（yā）力油進入頂缸（gāng）下腔（qiāng），同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回（huí）

當頂缸把（bǎ）工件頂出後，手動按下退回按鈕，電（diàn）磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開，係（xì）統壓力油（yóu）進入頂缸上腔；同時頂缸下腔（qiāng）之（zhī）油進入油（yóu）箱，即實現頂缸退（tuì）回動作。

至此，實現一次壓製、頂出動作（zuò）。

五、電氣係統（tǒng）概述

（一）概述

本機電器采用（yòng）三相交流380V、50HZ電源，控製電（diàn）器電壓為交流220V。電壓是（shì）通過控製變壓器（qì）得到的。另（lìng）外，電磁（cí）閥動作電路為交流220V。

本機設有專用的電器（qì）控製箱。安裝在主機右前（qián）側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選擇開關、控製按鈕、信號燈等，可實現對壓機的集（jí）中控製。同時可通過各種指示燈隨時掌握壓機的工（gōng）作情況。電（diàn）氣控製箱內部裝（zhuāng）有電（diàn）源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變壓器等控製電（diàn）路。

考慮到接（jiē）線和維修（xiū）的方便，本機還設有兩個分線器，另外安裝於主機和動力（lì）機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本（běn）機油泵的驅動電（diàn）機其型號規格（gé）如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉（zhuǎn）/分

本機控製電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電（diàn）磁（cí）閥（fá）推動的。電磁閥（fá）數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設（shè）備電（diàn）氣數據主要電氣參數：

總功（gōng）率：37KW

電壓：380V

相（xiàng）數：3

頻率：50HZ

設備防（fáng）護等級：IP44

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行（háng）通知。

廠家直銷（xiāo）各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六（liù）柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成（chéng）型液壓機、多（duō）工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓（yā）裝液壓機、粉末液壓（yā）機、封頭液壓機、包邊液壓機、數（shù）控液壓機、剪板（bǎn）機、折彎機、卷板機、衝床、激光切割機、數控機床等。

全聯公司承接各（gè）種機械設（shè）備的搬運、安裝、拆卸、移機、就（jiù）位、調試、升級、維修、改造、保養、維護工作服務等。

全聯成套並兼營舊（jiù）機床設備的評估，回收與置換等（děng）。

歡（huān）迎（yíng）致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn